Часто задаваемые вопросы

Да. Возможна поставка отдельных машин или дополнительных модулей, таких как смесители, экструдеры, печи, фритюрницы, масляные фильтры, конвейеры и системы нанесения вкусовых добавок. Перед поставкой инженерная команда проверяет совместимость оборудования с существующей производственной линией по таким параметрам, как производительность, габариты, скорость потока и точки подключения.

Да. Совместно с фасовочно-упаковочными системами ZIRVE INTERNATIONAL можно разработать полностью интегрированную систему, объединяющую все этапы производства — от исходного продукта до готовой упаковки. Необходимая производительность и количество фасовочных машин определяются с учетом производительности линии, размеров упаковки, плотности продукта и требуемой скорости. Это обеспечивает бесперебойный производственный процесс и предотвращает возникновение узких мест на этапе фасовки.

Да, мы можем разработать комплексный проект завода под ключ — от анализа продукта, планирования производственной мощности и разработки планировки завода до технологической линии, транспортных систем, нанесения вкусовых добавок, упаковки, монтажа, пусконаладочных работ и обучения. Точный объем поставки четко определяется в техническом и коммерческом предложении.

Да. Мы можем разработать проект полностью нового завода или предусмотреть добавление новой производственной линии на уже действующем предприятии. В проектах расширения перед утверждением окончательной планировки мы оцениваем доступные площади, источники энергоснабжения, маршруты движения материалов и персонала, а также мощности существующих упаковочных систем и инженерной инфраструктуры.

ZIRVE EXTRUSION — турецкая компания, специализирующаяся на проектировании и производстве линий для выпуска чипсов и снеков, а также связанных с ними промышленных решений. Услуги компании включают проработку проекта, производство оборудования, подготовку схемы размещения производственной линии, монтаж, пусконаладочные работы, обучение эксплуатационного персонала, а также техническую поддержку и поставку запасных частей в соответствии с объемом предложения и условиями договора.

Портфель компании включает широкий спектр производственных линий для воздушных кукурузных чипсов, жареных или запечённых кукурузных конусов, пеллетных чипсов, Nik Naks, попкорна, приготовленного горячим воздухом, снеков с начинкой, снеков на основе бобовых и белка, натуральных картофельных чипсов, чипсов тортилья, сухих завтраков и жареной кукурузы. Компания также предлагает оборудование для транспортировки, жарки, сушки, нанесения вкусовых добавок и упаковки.

Производственные линии и оборудование ZIRVE EXTRUSION изготавливаются в Турции, а штаб-квартира компании находится в Газиантепе. Линии подготавливаются для экспорта и монтажа на различных международных рынках с учетом требований к электроснабжению, энергоснабжению, безопасности и условиям эксплуатации в стране заказчика.

Да, на многих производственных линиях форму продукта можно изменять путем замены формы или системы формования, а вкус — путем корректировки настроек дозирования и рецептуры. Количество возможных форм и скорость переналадки зависят от типа производственной линии и продукта. Для некоторых форм может потребоваться дополнительное оборудование или специальные формы.

Возможность будущего расширения можно предусмотреть уже на начальном этапе проектирования. Однако увеличение производственной мощности зависит от модели оборудования и конфигурации производственной линии. В некоторых случаях достаточно добавить дополнительный модуль или увеличить производительность определённого этапа процесса. В других случаях ключевой этап — например, экструдер, печь или фритюрница — может определять максимальную производительность всей линии. Поэтому предполагаемый план будущего расширения необходимо определить до окончательного утверждения проекта.

Да. В конструкцию и компоновку производственной линии могут быть внесены тщательно проработанные инженерные изменения, включая конвейеры, формы, системы нагрева и сушки, системы добавления вкусовых компонентов, уровень автоматизации и точки интеграции с упаковочным оборудованием. Любые изменения подлежат специализированной инженерной проработке и утверждаются только после оценки их влияния на безопасность, энергопотребление, качество продукции и требования к техническому обслуживанию.

Да, испытания продукта могут быть организованы по предварительной договоренности при наличии необходимых сырьевых материалов и форм. Для получения точных результатов рекомендуется предоставить образец сырья и целевого продукта либо его технические характеристики. Практические испытания — лучший способ определить подходящую рецептуру, форму, текстуру и предполагаемые энергозатраты до окончательного утверждения проекта.

Наша команда может предоставить технические рекомендации по возможностям производственных линий, доступным форматам продукции и методам обработки, а также помочь клиенту в разработке продукта и проведении испытаний рецептур. Однако выбор продукта, наиболее подходящего для рынка, должен также основываться на локальном исследовании, охватывающем цены, конкурентов, каналы сбыта, варианты упаковки и предпочтения потребителей.

Не обязательно. Заявленная номинальная производительность представляет собой расчетное значение или максимальную производительность при определенных продуктах и условиях эксплуатации. Фактическая производительность может изменяться в зависимости от таких факторов, как тип сырья, содержание влаги, плотность, форма и размер продукта, продолжительность сушки или жарки, уровень простоев и эффективность работы оператора. Поэтому гарантии производительности и мощности привязаны к продукту и условиям эксплуатации, согласованным в договоре.

Выбор подходящей производственной линии начинается с определения характеристик конечного продукта, а не с названия оборудования. Прежде всего необходимо знать тип сырья, требуемую форму продукта и способ обработки — жарка, обжаривание или обработка горячим воздухом. Также необходимо учитывать целевую производительность, количество рабочих часов, доступную площадь предприятия, источники энергии и размеры упаковки. На основании этой информации можно подобрать наиболее подходящую модель и комплектацию оборудования.

Для подготовки точного и комплексного технического и коммерческого предложения просим предоставить следующую информацию: Название страны. Тип требуемого продукта. Фотографии или образцы продукта. Состав сырья, если он доступен. Требуемая производительность в килограммах в час. Количество рабочих часов. Размеры и высота производственного помещения. Доступные источники энергии: электричество, газ или дизельное топливо. Требуемый вес упаковок. Требуемый уровень автоматизации.

Автоматическая производственная линия сокращает необходимость ручного вмешательства, объединяет этапы производства и помогает эффективно контролировать поток материалов. Однако она требует более высоких первоначальных инвестиций, а также более развитой инфраструктуры и возможностей для технического обслуживания. Полуавтоматическая линия может быть более подходящим вариантом для небольших проектов или предприятий, в большей степени использующих ручной труд. Правильный выбор зависит от стоимости рабочей силы, объема производства, стабильности спроса и требуемого уровня контроля производственного процесса.

Производительность зависит от семейства продукции и модели оборудования. В ассортимент входят линии для проектов среднего масштаба производительностью примерно от 160–200 кг/ч, промышленные линии производительностью до 500 кг/ч, а также высокопроизводительные линии для кукурузных чипсов мощностью до 700 кг/ч. Окончательную производительность следует уточнять на странице конкретной модели и в техническом предложении, поскольку она зависит от рецептуры, формы продукта, содержания влаги и условий эксплуатации.

Да. Степень автоматизации зависит от модели и объёма проекта. Комплектация может включать шкафы управления, панели оператора, частотные преобразователи, датчики уровня, температуры и скорости, а также системы защиты и сигнализации. Компоненты и марки оборудования указываются в утверждённом техническом предложении.

Да. Электрические системы могут быть рассчитаны на напряжение и частоту, доступные в стране заказчика, после официального подтверждения этих значений. Также необходимо проверить, способны ли трансформаторы, кабели и системы защиты на предприятии выдержать общую электрическую нагрузку с учётом планируемого расширения.

Да. После утверждения конфигурации проекта мы подготавливаем общий план, на котором указаны расположение и габариты оборудования, движение продукта и основные точки подключения коммуникаций. Чтобы адаптировать план к месту установки, нам нужен точный план производственного помещения с расположением колонн, дверей и коммуникаций, а также с указанием высоты потолка. Это помогает избежать несоответствий при монтаже.

Объём исследования можно расширить, включив в него потоки сырья, зоны подготовки, производства, упаковки и хранения, а также перемещение персонала и доступ для технического обслуживания. Детальное проектирование строительной части и требования местных органов необходимо согласовать с лицензированной инженерной организацией в стране реализации проекта.

Фактическая суммарная производительность упаковочных машин должна превышать среднюю производительность линии с достаточным запасом на остановки, замену рулона упаковочной плёнки и очистку. Необходимая мощность зависит от плотности продукта, массы упаковки и скорости каждой машины. Для проекта может потребоваться несколько упаковочных машин или многопоточная система распределения.

Необходимая площадь зависит от вида продукции, производительности, а также потребностей в хранении и упаковке. Для некоторых компактных линий по производству снеков может хватить нескольких десятков или сотен квадратных метров. Заводам по производству чипсов из свежего картофеля и проектам высокой мощности может потребоваться значительно больше места. При планировании следует учитывать площади для эксплуатации и обслуживания оборудования, хранения сырья и готовой продукции, а не только площадь, занимаемую машинами.

Необходимая высота зависит от размеров экструдера, наклонных конвейеров, упаковочных весов, платформ и резервуаров. До утверждения плана размещения оборудования просим сообщить высоту в свету от пола до самой низкой точки потолка, а также расположение балок и трубопроводов.

Детали, контактирующие с продуктом, обычно изготавливаются из нержавеющей стали, пригодной для пищевого производства, чаще всего марки AISI 304 — в зависимости от конструкции оборудования. Чтобы уточнить применяемые материалы, толщину и обработку поверхности, ознакомьтесь с технической спецификацией каждой машины.

Для производственной линии могут потребоваться промышленное электроснабжение, природный газ, сжиженный углеводородный газ (СУГ) или дизельное топливо, а также сжатый воздух, вода, водоотведение, вентиляция и вытяжка дыма и паров. Требования и значения зависят от модели и комплектации линии и указываются в таблице инженерных коммуникаций, прилагаемой к техническому предложению.

Отправьте нам следующую информацию. Наша команда изучит ваш проект и предложит наиболее подходящую производственную линию: - Страна и местоположение завода. - Продукт или продукты, которые планируется выпускать. - Фотографии или образцы целевого продукта. - Тип сырья. - Требуемая производительность в килограммах в час. - Количество рабочих часов в сутки. - Размеры производственного помещения и высота от пола до потолочных конструкций. - Источники электроснабжения и газа или дизельного топлива, а также наличие сжатого воздуха и воды. - Масса и форматы упаковок. - Требуемый уровень автоматизации. WhatsApp отдела продаж: https://wa.me/905301485665 Электронная почта: info@zirvecompany.com

Не обязательно. При правильном сравнении учитывают фактическую производительность, качество продукции, энергопотребление, объем отходов, удобство очистки, доступность запасных частей и технического обслуживания, а также срок службы линии. Небольшая разница в первоначальных вложениях может быть менее существенной, чем ежедневные потери из-за простоя линии или снижения качества продукции.

Вы можете связаться с нашим отделом продаж через WhatsApp по номеру +90 530 148 56 65, по электронной почте info@zirvecompany.com или через форму запроса коммерческого предложения на нашем сайте. Чтобы получить ответ быстрее, укажите страну, тип продукта и требуемую производительность, а также приложите фотографии продукта и план завода, если он у вас есть. Arabic

Расчёт зависит от затрат на сырьё, энергию, труд, упаковку и техническое обслуживание, а также от фактической производительности, количества рабочих часов, доли отходов, отпускной цены и способности рынка поглотить продукцию. Технические характеристики производственной линии предоставляют необходимые исходные данные, однако финансовое технико-экономическое обоснование должно опираться на местные цены и рыночные данные страны заказчика.

Единой цены на линии по производству чипсов нет. Стоимость зависит от вида продукции, производительности, количества технологических этапов, уровня автоматизации, систем нагрева, фильтрации и упаковки, требований к индивидуальной комплектации, а также услуг по монтажу и доставке. Поэтому цена определяется после согласования объёма проекта и технических характеристик.

Да. Для запечённых снеков Nik Nak доступны линии, такие как CH300-E, а для жареных — такие как CH350-F. Выбор зависит от целевого продукта, желаемого вкуса и текстуры, рынка сбыта и планируемой производительности.

Да. Линии LPX предназначены для производства жареных кукурузных снеков в форме конуса, а модели LPX-E используют термическую обработку или обжаривание горячим воздухом для выпуска нежареных альтернатив. Готовый продукт отличается по текстуре и вкусу; требования к рецептуре и энергопотреблению также различаются. Поэтому перед выбором коммерческого решения рекомендуется провести испытания продукта.

Да. Линии LCK предназначены для производства кукурузных снеков с хрустящей оболочкой и начинкой внутри. Различные формы и начинки могут разрабатываться с учётом свойств, температуры, вязкости и стабильности начинки в процессе производства и упаковки.

Да. Линии LPH предназначены для переработки смесей на основе бобовых и ингредиентов с высоким содержанием белка. Возможность переработки смеси, степень вспучивания и текстура продукта зависят от вида муки, а также содержания белка, клетчатки и влаги. Поэтому перед утверждением производственных настроек мы изучаем и испытываем рецептуру.

Да. Мы предлагаем линии для производства сухих завтраков, включая FLAKES400. В зависимости от требуемой комплектации линия может включать этапы обработки, формования, сушки или обжарки и упаковки. Окончательная конфигурация зависит от вида зерна, рецептуры и необходимости нанесения сахарной глазури или добавления ароматизаторов.

Да. Барабаны для нанесения приправ, а также системы подачи порошковых или жидких вкусовых добавок могут быть интегрированы в производственные линии. Подходящую систему мы подбираем с учётом формы и хрупкости продукта, производительности линии, типа добавки и требуемой нормы её внесения. В зависимости от требований проекта также доступны решения для повышения равномерности покрытия и сокращения потерь вкусовых добавок.

Зёрна кукурузы можно раскрывать горячим воздухом без использования масла. Добавление масла или ароматизаторов после раскрытия зависит от рецептуры конечного продукта. Поэтому важно различать «раскрытие без масла» и «готовый продукт, полностью не содержащий масла».

Зёрна кукурузы раскрываются под воздействием регулируемого потока горячего воздуха без использования масла на этапе раскрытия. Затем попкорн проходит этапы просеивания и транспортировки, после чего в него добавляют вкусовые добавки в зависимости от комплектации линии. Для различных производственных потребностей доступны разные модели, в том числе C250 и C500.

В зависимости от конструкции линии масло проходит этапы отделения и фильтрации примесей, после чего снова подаётся в циркуляционный контур. Это помогает удалять остатки продукта и поддерживать стабильность процесса жарки. Количество этапов фильтрации, скорость циркуляции масла и объём резервуаров зависят от типа фритюрницы и производительности линии.

Да. Линия T200 предназначена для формования чипсов тортилья и их термической обработки с последующей обжаркой или прохождением дальнейших этапов производства в зависимости от конфигурации проекта. Производительность, толщина и форма чипсов, формующие матрицы, а также система выпечки или обжарки указываются в техническом предложении.

В зависимости от согласованной комплектации проект может включать приёмку, очистку, мойку, очистку от кожуры, инспекцию и нарезку картофеля, а также удаление крахмала, бланширование, удаление воды, обжаривание, фильтрацию масла, удаление излишков масла, нанесение приправ, сортировку и упаковку. Проекты такого типа, как правило, требуют больше площади, воды и энергии, чем большинство линий по производству экструдированных снеков.

Линия LP250 предназначена для обжаривания полуфабрикатных пеллет, готовых к жарке. Линия LPX250 формует свежие снеки из зерновой смеси непосредственно на производственной линии, а затем обжаривает их. Чтобы при запросе коммерческого предложения выбрать подходящую линию, необходимо указать, в каком виде сырьё поступает в производство.

Воздушные кукурузные снеки обычно производятся непосредственно из смеси зерновых в экструдере. Затем продукт сушат или обжаривают и после этого добавляют вкусовые приправы. Чипсы из пеллет, в свою очередь, изготавливаются из готовых к жарке полуфабрикатов, которые увеличиваются в объеме во время жарки. После этого удаляется излишек масла и добавляются приправы. Таким образом, эти две производственные линии различаются по используемому сырью, этапам производства и оборудованию.

Обе линии предназначены для производства кукурузных чипсов производительностью около 200 кг/ч. Однако LC203 оснащается многоуровневой системой сушки и обжарки, благодаря чему подходит для продуктов, требующих более точного контроля времени сушки и уровня влажности. Поэтому выбор подходящей модели должен основываться на типе продукта и требуемой рецептуре, а не только на производительности.

В нашем ассортименте представлены различные модели, включая LC200-E, LC203, LC303, LC403 и LC703, с разной производительностью для удовлетворения потребностей средних и крупных предприятий. Модели различаются по производительности экструдера, системе сушки или обжарки, требуемой площади и энергопотреблению.

Присутствие клиента или его представителя на приёмочных испытаниях может быть организовано по согласованию и в установленную дату. Если личное присутствие невозможно, в зависимости от характера испытаний и условий договора может быть предоставлена прямая видеотрансляция или подробная видеозапись.

Не обязательно. Это зависит от условий поставки, указанных в коммерческом предложении. Цена может предусматривать отгрузку с завода или доставку до согласованного порта либо места. Таможенные пошлины, налоги и расходы на местные разрешения включаются только в том случае, если это прямо указано в предложении.

Да. Мы оказываем техническую поддержку и проводим испытания для разработки рецептуры, текстуры, формы и равномерного распределения вкуса. Успех рецептуры также зависит от качества и характеристик сырья, а также от стабильности его поставок. Поэтому подходящее сырьё необходимо выбрать и испытать до начала коммерческого производства.

Проект может предусматривать отправку технической команды на завод заказчика для монтажа линии, пробного запуска и передачи заказчику. До прибытия команды необходимо подготовить площадку, электроснабжение и другие источники энергии, сжатый воздух, воду, вентиляцию и вспомогательный персонал в соответствии с перечнем требований по подготовке к монтажу.

Да. В зависимости от требований проекта обучение охватывает эксплуатацию производственной линии, изменение настроек, очистку, процедуры безопасности, профилактическое обслуживание и устранение распространённых неисправностей. Академия ZIRVE также предлагает очные и дистанционные программы по эксплуатации, техническому обслуживанию, системам управления и разработке продукции.

Да, мы подготавливаем оборудование к экспорту на международные рынки. Ответственность за упаковку, перевозку, страхование, таможенное оформление и расходы зависит от согласованного условия поставки. Поэтому в коммерческом предложении необходимо чётко указать Incoterm, а также порт или место поставки.

Отправьте основную информацию о вашем проекте нашему отделу продаж через форму на сайте, WhatsApp или по электронной почте. Чем точнее предоставленные данные, фотографии и чертежи, тем лучше наше техническое и коммерческое предложение будет соответствовать потребностям вашего проекта и тем меньше изменений потребуется впоследствии.

Срок изготовления зависит от типа линии, её производительности, степени индивидуальной настройки, наличия комплектующих и объёма заказа. Срок поставки определяется после утверждения технических характеристик и чертежей, а также получения первого платежа, и фиксируется в договоре.

Производственная линия проверяется и проходит пробный запуск в соответствии с объёмом проекта. Также можно согласовать приёмочные испытания на заводе (FAT) с использованием имеющегося сырья или сырья, предоставленного заказчиком. Протокол испытаний, продукт, производительность и критерии приёмки определяются заранее, чтобы согласовать ожидания сторон.

В предложении указываются модели и количество оборудования, назначение каждого узла, проектная производительность, нагрузки и требования к инженерным коммуникациям, габариты, объём монтажных работ и обучения, гарантия, запасные части, а также условия оплаты и поставки. Обязательную силу имеют окончательное предложение и договор, а не общая информация, опубликованная на сайте.

Компания поставляет запасные части для производимого ею оборудования. В рамках проекта можно подготовить перечень деталей, необходимых для эксплуатации, и запасных частей. Мы рекомендуем хранить расходные материалы и критически важные детали на месте, чтобы сократить время простоя оборудования.

Да, при необходимости можно организовать выезд технического специалиста. Сторона, оплачивающая проезд, проживание и сервисные работы, определяется условиями гарантии, договора или утверждённого предложения на обслуживание.

После осмотра линии и изучения её технических данных можно рассмотреть механическую или электрическую модернизацию, а также установку систем транспортировки, нанесения приправ или упаковки. Совместимость любых изменений можно подтвердить только после проверки модели, года выпуска, габаритов, нагрузок и имеющихся чертежей.

Многие неисправности можно диагностировать по фотографиям, видеозаписям, рабочим данным и аварийным сообщениям. Некоторые системы управления также поддерживают удалённое подключение, если эта функция предусмотрена в комплектации оборудования. Механические неисправности или проблемы, связанные с продуктом, могут потребовать измерений на месте либо выезда специалиста.

Срок и условия гарантии зависят от типа производственной линии и объёма проекта. Они чётко указываются в коммерческом предложении и договоре. В договоре должны быть определены дата начала гарантии, её объём, исключения, обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также порядок сообщения о неисправностях.

Да. Мы предоставляем техническую поддержку для диагностики неисправностей и консультирования специалистов по эксплуатации и техническому обслуживанию. Поддержка может оказываться дистанционно или в рамках выезда специалиста — в зависимости от характера неисправности, условий гарантии и договора.

Для поддержания производительности линии необходимы регулярная очистка, проверка уровня масла и смазки, регулировка натяжения ремней и цепей, осмотр подшипников, датчиков и двигателей, а также проверка электрических соединений и систем нагрева. В руководстве к каждой машине указаны ежедневные, еженедельные и ежемесячные работы по техническому обслуживанию.