ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300

9848

Основные продукты видео технические характеристики Запрос котировок

zirve international

zirve international

zirve international

технические характеристики видео

Доступные формы линий

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300

видео

технические характеристики

zirve international

Сотрудники

10 ЧЕЛОВЕК

zirve international

Мощность

150 кВт

zirve international

площадь

250 квадратных метров

zirve international

Емкость

300 кг/ч

ХОТИТЕ ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ?

ОБЗОР УСТАНОВОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛИНИЙ

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ПРИЕМА МАТЕРИАЛА | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ПРИЕМА МАТЕРИАЛА

<p><strong>Материал: (нержавеющая сталь 304),</strong></p><p><strong>толщина 2 мм.</strong></p><p><strong>Вместимость около 500 кг натурального картофеля Спроектирован так, чтобы его было легко загружать,</strong></p><p><strong>опорожнять и чистить</strong></p>

Детали

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ПЕРЕД ЭТАПОМ ПРОМЫВКИ | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ПЕРЕД ЭТАПОМ ПРОМЫВКИ

<p><strong>Его работа заключается в перемещении картофеля из сборного резервуара в блок очистки.</strong></p><p><strong>Изготовлен из нержавеющей стали 304 толщиной /2 мм/.</strong></p><p><strong>(Двигатель) от компании (GAMAK-ТУРЦИЯ)</strong></p><p><strong>(Трансмиссия ) от компании (VARVEL – ИТАЛИЯ)</strong></p>

Детали

ЦИЛИНДР СУХОЙ ОЧИСТКИ И УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

ЦИЛИНДР СУХОЙ ОЧИСТКИ И УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ

<p><strong>Изготовлен из: (нержавеющая сталь 304)</strong></p><p><strong>(Двигатель): от компании) GAMAK-ТУРЦИЯ)</strong></p><p><strong>Цилиндр диаметром около 1 метра картофель проходит последовательно Взвешенная пыль удаляется установленные стержни круглой формы.</strong></p><p><strong>Галька и грязь удаляются в этот момент начисто Цилиндр оснащен резервуаром для разгрузки при сборе пыли.</strong></p>

Детали

СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ПЕРЕД ЭТАПОМ ОЧИСТКИ КАРТОФЕЛЯ | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ПЕРЕД ЭТАПОМ ОЧИСТКИ КАРТОФЕЛЯ

<p><strong>Изготовлен из: (нержавеющая сталь 304)</strong></p><p><strong>(Двигатель): от компании (GAMAK-ТУРЦИЯ)</strong></p><p><strong>Его работа заключается в перемещении картофеля из блока очистки в овощечистку.</strong></p><p><strong>состоит из резервуара для сбора и трубки, содержащей вертикальную спираль</strong></p>

Детали

ОВОЩЕЧИСТКА | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

ОВОЩЕЧИСТКА

<p><strong>Изготовлен из (нержавеющая сталь 304)</strong></p><p><strong>(Двигатель): от компании) GAMAK- ТУРЦИЯ)</strong></p><p><strong>Его задача — очистить картофель и навсегда удалить украшения и пыль. Очистка производится струей воды для окончательной очистки.</strong></p><p><strong>Очиститель изготовлен из нержавеющей стали 304 и покрыт изнутри высококачественной наждачной бумагой, что гарантирует хорошее очищение.</strong></p><p><strong>Оснащен калиброванным весовым затвором, открывающимся при достижении определенного веса для выгрузки груза в скаляр. Производительность овощечистки 1000 кг в час.</strong></p>

Детали

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

<p><strong>Машина длиной три метра. Когда картофель выгружается партиями, картофель переворачивается, проходя по нему. Это позволяет удалить поврежденные картофели и оставшуюся шелуху, что обеспечивает качество конечного продукта Машина оснащена вращающимися роликами, которые позволяют перемещать картофель горизонтально, одновременно вращая картофель, что помогает в процессе контроля качества.</strong></p>

Детали

СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

СПИРАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

<p><strong>Изготовлен из нержавеющей стали 304</strong></p><p><strong>(Двигатель): от компании (GAMAK-ТУРЦИЯ)</strong></p><p><strong>его работа заключается в подаче картофеля из устройства для проверки качества в слайсер.</strong></p><p><strong>Состоит из сборного резервуара и трубки с вертикальной спиралью.</strong></p>

Детали

ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР

<p><strong>Материал изготовлен из (нержавеющая сталь 304).</strong></p><p><strong>Вместимость около 500 кг натурального картофеля.</strong></p><p><strong>Общая длина 250 см, английская модель.</strong></p><p><strong>Ширина (80 см)</strong></p><p><strong>Поставщик основного фильтра вибратора с двумя вибраторными двигателями, поставляемыми итальянской промышленности, с общей электрической мощностью 0,75 кВт, 380 Вольт, 50 Гц, гарантированный срок службы.</strong></p>

Детали

слайсер | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

слайсер

<p><strong>Его задача — нарезать картофель желаемой формы.</strong></p><p><strong>Происхождение Бельгия: FAM.</strong></p><p><strong>Вес основного базового слайсера 125 кг Производственная мощность (в зависимости от формы нарезаемого зерна)</strong></p><p><strong>Мощность двигателя (1,50 кВт, 2 ч)</strong></p><p><strong>Формы и размеры: плоский срез или морщинистый кусок, нарезанный в форме буквы V, толщина ломтика 1,80 мм, 2,50 мм, 3,20 мм, и Джулиан наклеивает толщину ломтика от 2,40 мм до 480 мм.</strong></p>

Детали

ФРИТЮРНИЦА С ДЕТАЛЯМИ | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

ФРИТЮРНИЦА С ДЕТАЛЯМИ

<p><strong>(Модель): от компании (КИРМКО – НИДЕРЛАНДИЯ)</strong></p><p><strong>Сковорода: состоит из сковороды и аксессуаров.</strong></p><p><strong>Сковорода: металлическая чаша из высококачественной нержавеющей стали, наполненная маслом для жарки.</strong></p><p><strong>состоят из нескольких ступеней и конвейерной ленты внутри бассейна -</strong></p><p><strong>последовательно расположены так, чтобы обеспечить легкость</strong></p><p><strong>прохождение ломтиков картофеля и обеспечение идеального времени жарки</strong></p><p><strong>Все перегородки и конвейерные ленты полностью изготовлены из пищевого хрома.</strong></p><p><strong>Стружка и масло перемещаются манжетами в несколько этапов.</strong></p><p><strong>Начальный этап мобилизации с компетенциями</strong></p><p><strong>Вторичный этап перемешивания ладонями</strong></p><p><strong>Горизонтальная ступень ременной передачи</strong></p><p><strong>Подъемная ступень ременной передачи</strong></p><p><strong>Скорость двигателей каждой ступени контролируется неприлично, чтобы получить наилучшие результаты.</strong></p><p><strong>Ускоряя или замедляя скорость работы и вращая рукоятки фритюрницы.</strong></p><p><strong>Чтобы исключить потери тепла, сковорода полностью изолирована со всех сторон изоляционной картой.</strong></p><p><strong>Предусмотрена толщина стеклянных волокон 10 см для сохранения тепла.</strong></p><p><strong>Он состоит из двух баллонных баков, каждый из которых подключен к сети подачи масла для фритюрницы.</strong></p><p><strong>Компенсация сетевой перекачки и хранение масла для жарки</strong></p><p><strong>Масло перекачивается из двух баков на сковороду в начале работы, а оставшееся масло автоматически компенсируется в процессе жарки через некоторую сеть.</strong></p><p><strong>Если в жаровне загорается электрический датчик высокого уровня масла, и когда уровень масла падает ниже эффективного уровня, масло автоматически и постепенно перекачивается для поддержания температуры масла. По окончании работы масло возвращается в резервуары для хранения, используя ту же насосную сеть и поддон очищается.</strong></p><p><strong>Сеть для перекачки и циркуляции натурального масла во время жарки</strong></p><p><strong>В процессе жарки масло прокачивается через сеть трубок и насос, зависимый от предыдущей сети, когда сковорода имеет отверстия для входа и выхода масла.</strong></p><p><strong>Его сеть состоит из впускного и выпускного патрубка к сковороде, маслосборника, насоса и сети тонких трубок, которые проходят внутрь нагревательной трубки, соединенной с тепловым контуром и заполненной расширенным минеральным мазутом.</strong></p><p><strong>Нефть перекачивается через эту сеть по двум основным причинам:</strong></p><p><strong>Сначала закрепите масляный канал, чтобы обеспечить движение картофеля во время жарки.</strong></p><p><strong>Во-вторых: обеспечение входа и существования натурального масла для жарки, теплообмен, обеспечивающий нагрев масла и обеспечивающий нагрев масла до необходимой температуры.</strong></p><p><strong>Процесс перекачки и циркуляции масла в этой сети является непрерывным процессом во время жарки.</strong></p>

Детали

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КРАХМАЛА | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КРАХМАЛА

<p><strong>Изготовлен из нержавеющей стали 304</strong></p><p><strong>(Двигатель): от компании GAMAK-ТУРЦИЯ</strong></p><p><strong>Применяется высокое давление парами (шведская модель) Цель состоит в том, чтобы извлечь из картофеля крахмал.</strong></p><p><strong>Устройство представляет собой конвейерную ленту, погруженную в емкость с водой при температуре 120°С, на которую подается водяной пар.</strong></p><p><strong>Последний сектор машины содержит моечный блок, в котором зерна подвергаются воздействию холодной воды для промывки оставшегося крахмала.</strong></p><p><strong>Затем установка воздушной сушки для избавления от воды для подготовки ломтиков картофеля к жарке. Подача пара от внешнего котла</strong></p>

Детали

КОМПЛЕКТ ДЛЯ ВЫПУСКА ПОТОКА | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

КОМПЛЕКТ ДЛЯ ВЫПУСКА ПОТОКА

<p><strong>Изготовлен из: (Нержавеющая сталь 304)</strong></p><p><strong>его работа — переносить картофель из машины для проверки в слайсер.</strong></p><p><strong>Состоит из сборного резервуара и трубки с вертикальной улиткой. Фритюрница оснащена системой отвода пара для масла для жарки и образовавшегося водяного пара. Это осуществляется через два дымохода. Два дымохода: один в передней части фритюрницы, другой в задней части. Каждый камин</strong></p><p><strong>содержит специальную всасывающую турбину для подачи пыли и пара из фритюрницы. Дымоходы могут быть подключены к внешней системе вентиляции. - Система фильтрации масла:</strong></p><p><strong>- Натуральное масло для жарки фильтруется от примесей, образующихся в процессе жарки, инновационным способом, при котором масло за пределами чаши для жарки собирается в одно целое и выливается в устройство масляного фильтра.</strong></p><p><strong>Устройство масляного фильтра состоит из двух основных частей:</strong></p><p><strong>Первый представляет собой ловушки для насекомых в несколько этапов. Второй представляет собой движущуюся металлическую ленту, которая автоматически выводит загрязнения из масляного фильтра.</strong></p><p><strong>После фильтрации масло возвращается во фритюрницу.</strong></p><p><strong>Процесс фильтрации масла представляет собой непрерывный процесс без остановки во время процесса жарки. Электрическая панель управления. Управление фритюрницей и всеми принадлежностями осуществляется с панели, независимой от фритюрницы. Требуется панель с сенсорным экраном и системой программного обеспечения, которую можно сохранить в зависимости от характера. В зависимости от сырья скорость барабанных двигателей и конвейерных лент внутри фритюрницы контролируется для увеличения или уменьшения времени жарки.</strong></p><p><strong>Опорожнение и наполнение сковород и емкостей контролируется автоматически благодаря наличию датчиков, расположенных в емкостях и в сковороде.</strong></p><p><strong>уменьшение количества масла на сковороде автоматически компенсируется наличием датчика уровня масла во время жарки.</strong></p><p><strong>Давление и скорость потока масла собираются в маслонасосной и циркуляционной сети для обеспечения оптимальной скорости потока.</strong></p><p><strong>Панель управления подключается к датчикам температуры вдоль сковороды для обеспечения надлежащего нагрева и обеспечения равномерности температуры масла вдоль сковороды и определения по нагреву, после чего происходит обмен необходимой тепловой нагрузки.</strong></p><p><strong>подъем и опускание крышки фритюрницы равномерно контролируется распределителем гидравлического давления с датчиками, подключенными к панели управления.</strong></p><p><strong>Вибрация масляного фильтра Общая длина 300 см. Показатели английской модели 80 см. В комплект поставки входит фильтр-вибратор:</strong></p><p><strong>Оснащен двумя вибрационными двигателями итальянского производства с гарантией полного срока службы электроэнергии. Бак очистки фильтрованного масла с автоматическим механизмом возврата к полной емкости жаровни.v</strong></p>

Детали

ароматизирующее устройство | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

ароматизирующее устройство

<p><strong>Функция: распыление порошка и его полное распределение по зернам стружки.</strong></p><p><strong>Изготовлен из (нержавеющая сталь 304)</strong></p><p><strong>(Коробка передач):от компании (VARVEL-ИТАЛИЯ)</strong></p><p><strong>Он оснащен следующим:</strong></p><p><strong>ароматизатор-смеситель, двигатель в поллошади</strong></p><p><strong>Горизонтальная спираль для подачи ароматического порошка в вибратор</strong></p><p><strong>Подающая спираль оснащена корейским инвертором LS для контроля количества подаваемого порошка.</strong></p><p><strong>Современный вибратор, позволяющий регулировать и калибровать, оснащенный электронной схемой, турецкого производства, бельгийская привилегия.</strong></p><p><strong>Механизм воздушного фильтра позволяет регулировать и калибровать</strong></p>

Детали

БАРАБАН ДЛЯ ПРИПРАВЫ ЧИПСОВ-ТРУБОЧЕК | ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |

БАРАБАН ДЛЯ ПРИПРАВЫ ЧИПСОВ-ТРУБОЧЕК

<p><strong>Функция: смешивание зерен чипсов с ароматизатором и маслом.</strong></p><p><strong>Длина: / 3 / м,</strong></p><p><strong>внешний диаметр / 85 / см.</strong></p><p><strong>Изготовлен из (нержавеющая сталь 304)</strong></p><p><strong>(Двигатель): от компании (GAMAK - ТУРЦИЯ)</strong></p><p><strong>(Трансмиссия): от компании (VARVEL-ИТАЛИЯ)</strong></p><p><strong>Скорость добавления приправ регулируется электронным способом с помощью инвертора / 1,5 / кВт Процесс весов разработан чтобы предотвратить накопление и агломерацию ароматизатора.</strong></p><p><strong>Он может автоматически откалибровать наклон, чтобы контролировать время прохождения чипсов внутри.</strong></p><p><strong>Он оснащен следующим оборудованием:</strong></p><p><strong>распылителем аромата - усовершенствованной американской моделью, которая может быть откалибрована, хромированной крышкой со стороны выхода материала; его можно открывать и закрывать для легкой очистки.</strong></p>

Детали

Габаритные размеры

Zirve Extrussion

Мы ответим как можно скорее