ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300

3440
zirve international

zirve international

zirve international

undefined
undefined
undefined

Доступные формы линий

видео

Последней производственной линией Zirve International является линия по производству натуральных картофельных чипсов, модель PC300.

технические характеристики

zirve international
Сотрудники

10 ЧЕЛОВЕК

zirve international
Мощность

150 кВт

zirve international
площадь

250 квадратных метров

zirve international
Емкость

300 кг/ч

null
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300 |
Больше информации о производственных линиях

ОБЗОР УСТАНОВОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛИНИЙ

<p>Материал: (нержавеющая сталь 304), толщина 2 мм. Вместимость около 500 кг натурального картофеля Спроектирован так, чтобы его было легко загружать, опорожнять и чистить</p>

<p>Его работа заключается в перемещении картофеля из сборного резервуара в блок очистки. Изготовлен из нержавеющей стали 304 толщиной /2 мм/. (Двигатель) от компании (GAMAK-ТУРЦИЯ) (Трансмиссия ) от компании (VARVEL – ИТАЛИЯ)</p>

<p>Изготовлен из: (нержавеющая сталь 304) (Двигатель): от компании) GAMAK-ТУРЦИЯ) Цилиндр диаметром около 1 метра картофель проходит последовательно Взвешенная пыль удаляется установленные стержни круглой формы. Галька и грязь удаляются в этот момент начисто Цилиндр оснащен резервуаром для разгрузки при сборе пыли.</p>

<p>Изготовлен из: (нержавеющая сталь 304) (Двигатель): от компании (GAMAK-ТУРЦИЯ) Его работа заключается в перемещении картофеля из блока очистки в овощечистку. состоит из резервуара для сбора и трубки, содержащей вертикальную спираль</p>

<p>Изготовлен из нержавеющкй стали 304 (Двигатель): от компании (GAMAK-ТУРЦИЯ) Его работа заключается в очистке картофеля и окончательном удалении пыли. Очистка производится струей воды, чтобы обеспечить окончательную очистку. Овощечистка изготовлена ​​из (нержавеющая сталь 304) и обработана изнутри наждачной бумагой высокого качества, что гарантирует хорошее отслаивание. Оснащенные калиброванными весами ворота открываются при достижении определенного веса для выгрузки груза в скаляр. Производительность овощечистки 1000 кг в час, двигатель 4 л.с.</p>

<p>Машина длиной три метра. Когда картофель выгружается партиями, картофель переворачивается, проходя по нему. Это позволяет удалить поврежденные картофели и оставшуюся шелуху, что обеспечивает качество конечного продукта Машина оснащена вращающимися роликами, которые позволяют перемещать картофель горизонтально, одновременно вращая картофель, что помогает в процессе контроля качества.</p>

<p>Изготовлен из нержавеющей стали 304 (Двигатель): от компании (GAMAK-ТУРЦИЯ) его работа заключается в подаче картофеля из устройства для проверки качества в слайсер. Состоит из сборного резервуара и трубки с вертикальной спиралью.</p>

<p>Материал изготовлен из нержавеющей стали 304 Вместимость около 500 штук натурального картофеля. Общая длина 250 см Дисплей английской модели (80 см) Основной фильтр с 2 вибрационными двигателями, итальянского производства, общей мощностью 0,75 киловатт, 380 вольт, 50 Гц, гарантированный срок службы.</p>

<p>Его задача нарезать картофель желаемой формы. Модель американская: URSCHEL Вес основного базового слайсера 125 кг. Производственная мощность (в зависимости от формы нарезанного зерна) Мощность двигателя (1,50 кВт, 2 ч) Формы и размеры: плоский или рифленый или, нарезанный в форме v, толщина ломтика 1,80 мм, 2,50 мм, 3,20 мм, и палочки, толщина ломтика от 2,40 мм до 480 мм</p>

<p>Изготовлен из: (нержавеющая сталь 304) вместимость 2000 литров ( Модель ) : от компании KIRMKO – НИДЕРЛАНДЫ) Устройство для жарки: металлическая чаша из высококачественной нержавеющей стали, наполненная маслом для жарки. - состоит из нескольких ступеней и конвейерной ленты внутри чаши, последовательно расположенных таким образом, чтобы обеспечить легкое прохождение ломтиков картофеля и обеспечить идеальное время жарки Все перегородки и конвейерные ленты полностью изготовлены из пищевого хрома. Чипсы и масло перемещаются в несколько этапов. Горизонтальная ступень ременного привода Подъёмная ступень ременного привода Скорость двигателей каждой ступени контролируется независимо, чтобы получить наилучшие результаты. Путем ускорения или замедления скорости работы и вращения рукоятки устройства для жарки Для предотвращения потери тепла устройство полностью изолирована со всех сторон изоляционной картой. Предусмотрена толщина стеклянных волокон 10 см для сохранения тепла (Аксессуары дляустройства для жарки): Изготовлен из нержавеющей стали 304 Естественная компенсация масла для жарки и резервуар для хранения. Он состоит из двух цилиндрических баков, каждый из которых соединен с сетью подачи масла для жаровни. Сетевая компенсация перекачки и хранение масла для жарки Масло перекачивается из двух резервуаров в устройство в начале работы, а последнее масло автоматически компенсируется в процессе жарки через сеть. Там, где устройство для жарки оснащена датчиком высокого уровня масла, электрические вспышки мигают, и когда уровень масла падает ниже эффективного уровня, масло автоматически и постепенно перекачивается для поддержания температуры, когда работа закончена, масло возвращается в резервуары для хранения через ту же насосную сеть и поддон чистится. Сеть для перекачки и циркуляции натурального масла во время жарки В процессе жарки масло прокачивается через сеть труб через насос, устройство для жарки имеет слоты для входа и выхода масла. Его сеть состоит из впускного и выпускного трубопровода к поддону маслосборников, насоса и сети тонких трубок, которые проходят внутри нагревательной трубки. Масло перекачивается через эту сеть по следующим: Вначале установка масляного канала, чтобы обеспечить движение картофеля во время жарки. Во-вторых: обеспечение поступления натурального масла для жарки, теплообмен, чтобы гарантировать, что масло нагрето до необходимой температуры. Процесс перекачки и циркуляции масла в этой сети является непрерывным процессом во время жарки. (Внешний теплообменник, используемый для нагрева масла): Изготовлен из нержавеющей стали 304 Внешний теплообмен, используемый для нагрева масла. Тепло, необходимое для нагрева натурального масла, обеспечивается внешним нагревательным устройством, состоящим из теплообменника, состоящего из сети труб, насоса и нагреваемого масла. Масло нагревается и закачивается в сеть труб, чтобы попасть в трубу большого диаметра, содержащую маленькие трубки, по которым нагревается масло для жарки. Гидравлическая подъемная система, крышка устройства приподнимается во время очистки Крышка устройства поднимается в процессе очистки устройства с помощью двухступенчатой ​​системы подъема, аналогичной одобренной системе. (Kiremko– Нидерланды): Подъемный механизм жаровни осуществляется сложной гидравлической системой подъема, состоящей из гидравлических поршней, соединенных с сетью труб, насоса и распределителя давления для обеспечения стабильного подъема стоек жаровни без каких-либо вибраций. Все поршни, муфты гидравлической сети, насос и распределитель итальянского производства с высокой и стабильной работой. Подъем и опускание устройства для жарки контролируется главной панелью управления. Когда крышка поднята, устройство становится открытой и ее легко чистить.</p>

<p>Изготовлен из нержавеющей стали 304 (Двигатель): от компании GAMAK-ТУРЦИЯ Применяется высокое давление парами (шведская модель) Цель состоит в том, чтобы извлечь из картофеля крахмал. Устройство представляет собой конвейерную ленту, погруженную в емкость с водой при температуре 120°С, на которую подается водяной пар. Последний сектор машины содержит моечный блок, в котором зерна подвергаются воздействию холодной воды для промывки оставшегося крахмала. Затем установка воздушной сушки для избавления от воды для подготовки ломтиков картофеля к жарке. Подача пара от внешнего котла</p>

<p>Изготовлен из нержавеющей стали 304 его работа заключается в подаче картофеля из устройства для проверки в слайсер. Состоит из резервуара для сбора и трубки с вертикальной спиралью Устройство для жарки оснащена системой отвода пара для масла и образующегося водяного пара. Это делается через два дымохода, один в передней части устройства, а другой в задней части. Каждая дымовая труба содержит специальную всасывающую турбину, для вытягивания пара из устройства . Дымоходы можно подключить к внешней системе вентиляции -Система фильтрации масла: - Натуральное масло для жарки фильтруется от примесей, возникающих в процессе жарки, инновационным способом, когда масло за пределами емкости для жарки собирается в одну, и все они выливаются в устройство масляного фильтра. Устройство масляного фильтра состоит из двух основных частей: и представляет собой движущуюся металлическую ленту, которая автоматически выводит загрязнения из масляного фильтра. После фильтрации масло возвращается в устройство . Процесс фильтрации масла представляет собой непрерывный процесс без остановки во время процесса жарки. электрическая панель управления Устройство для жарки и все детали управляются панелью независимо от устройства панель с сенсорным экраном и программными системами, которые могут быть сохранены в соответствии с характером сырья Скорость барабанных двигателей и конвейерных лент регулируется внутри устройства для увеличения или уменьшения времени жарки. Наполнение устройтсва и емкостей контролируется автоматически благодаря наличию датчиков, расположенных в емкостях и на устройстве. масло компенсируется при его уменьшении в устройстве автоматически, наличием датчика уровня масла во время жарки. давление и скорость потока масла собираются в сеть перекачки и циркуляции масла для обеспечения оптимальной скорости потока. панель управления подключена к датчикам температуры вдоль сковороды для обеспечения надлежащего нагрева и обеспечения равномерности температуры масла по сковороде и определяется по теплу, после чего происходит обмен требуемой тепловой нагрузкой. подъем и опускание крышки устройства равномерно контролируется распределителем гидравлического давления с датчиками, подключенными к панели управления. Вибрация масляного фильтра Общая длина 300 см Скорость отображения английской модели 80 см Фильтр-вибратор оснащен: Оснащен двумя вибрационными двигателями итальянского производства с гарантией срока службы Резервуар очистки фильтрованного масла с автоматическим механизмом возврата к общей емкости</p>

<p>Функция: Распыление порошка и полное его распределение на чипсах. Изготовлен из нержавеющая сталь 304 (Трансмиссия ): от компании (VARVEL- ИТАЛИЯ) Он оснащен следующим: машина для смешивания ароматизаторов, двигатель 0,5 л.с Горизонтальная спираль для подачи порошка ароматизатора на вибрационное устройство Подающая спираль оснащена корейским инвертором LS для контроля количества подаваемого порошка. Современное вибрационное устройство позволяет настраивать и калибровать, оснащен электронной схемой, ТУРЕЦКОЕ производство, бельгийская технология Механизм воздушного фильтра позволяет регулировать и калибровать</p>

<p>Изготовлен из нержавеющей стали 304 (Двигатель) 750 ватт от компании (GAMAK-ТУРЦИЯ). (Трансмиссия ) от компании (VARVEL – ИТАЛИЯ). Он разработан водостойким для процесса мытья и очистки. Легко перемещать и чистить.</p>

<p><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Должность: переработка чипсов с добавлением аромата и масла Длина обманки: 3 м Диаметр обманки: 85 см Материал, из которого изготовлен (нержавеющая сталь 304) Двигатель: (The Engine) от компании ((GAMAK-TURKEY Коробка передач: (Gearbox) от компании (VARVEL-ITALY) Он имеет возможность настройки и управления скоростью через инвертор (Invertor) от компании (LS-S KOREA). Обманка изготовлена специально, чтобы предотвратить сгущение аромата в одном месте, что приводит к равномерному распределению при вращении аромата. Настройка для контроля времени прохождения чипсов внутри. Обманка оснащена следующим: Американский продвинутый настраиваемый ароматный распылитель American Extrusion. Хромированная крышка для выхода материала. Колеса для легкой передвижения и уборки.</span></p>

Габаритные размеры

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАРТОФЕЛЬНЫХ ЧИПСОВ PC300