Ligne de production de chips de maïs LC200-S de 200 kg/h

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Ligne de production de chips de maïs LC200-S de 200 kg/h
zirve international

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Les formes de produit disponibles

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Corn chips production line LC175-S
LC175-S Corn chips production line #2
خط شيبس LC175-S ينتج 25 شكل حبة شيبس مباع الى آل دوفاني - ليبيا
خط صناعة كورن شيبس LC175-S صناعة تركية جودة اوربية
Competition to choose the most beautiful model of chips 😊😊
Testing and running one of the complex chip shapes that requires a high-quality extruder and exceptional operational expertise, both of which you will find at Zirve Extrusion

Caractéristiques

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EMPLOYÉ

4 personnes

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Puissance

74 KW

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zone

75 mètres carrés

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Capacité

200 KG

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Ligne de production de chips de maïs LC200-S de 200 kg/h |
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APERÇU DE LA LIGNE DE PRODUCTION

Computer man
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Système d'extrusion compact et performant, conçu pour la production en continu à petite échelle de snacks à base de maïs soufflé et de chips de maïs. Destiné aux start-ups, aux petites usines et aux marques émergentes de snacks, le LC200-S garantit une excellente qualité de produit, une production stable et un fonctionnement économique, le tout dans une gamme d'investissement réaliste.

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Spécialement conçue pour les entreprises souhaitant se lancer sur le marché des snacks soufflés avec une solution de production fiable et abordable, elle intègre les étapes de production essentielles.

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Ces systèmes intégrés garantissent un flux de production fluide et une qualité de produit constante, tout en minimisant la complexité opérationnelle.

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La LC200-S permet aux fabricants de produire des snacks de maïs soufflé de haute qualité avec une excellente expansion, une texture croustillante et une répartition uniforme de l'assaisonnement.

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Capacité à fournir une qualité de produit de niveau industriel dans un espace de production réduit, tout en maintenant une production efficace et une faible consommation d'énergie : une solution pratique pour les entreprises qui souhaitent démarrer intelligemment et évoluer progressivement.

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Elle permet la production de différents types et formes de snacks à base de maïs soufflé, permettant aux fabricants de diversifier leur offre de produits en fonction de la demande du marché. Cette flexibilité aide également les fabricants à réagir rapidement à l'évolution des tendances de consommation.

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Offrant un équilibre parfait entre accessibilité, fiabilité et qualité de production, cette solution permet aux petits fabricants d'accéder à la technologie d'extrusion éprouvée de ZIRVE sans investissement initial important, et constitue un point de départ idéal pour une croissance durable.

APERÇU DES UNITES DE PRODUCTION DE LIGNE

<p>Le mélangeur d'humidification de maïs de Zirve est une solution industrielle haute performance conçue pour assurer une distribution précise et homogène de l'humidité dans les gruaux de maïs avant extrusion.</p>

<p style="text-align:start"><strong>Fonction : Transporter le matériau du mélangeur vers l'extrudeuse. </strong></p><p style="text-align:start"><strong>Il est composé d'un réservoir d'une capacité de / 75 / kg.</strong></p><p style="text-align:start"><strong> Fabriqué en acier inoxydable 304 d'une épaisseur de /2/. </strong></p><p style="text-align:start"><strong>(Le Moteur) : (GAMAK-TURQUIE). </strong></p><p style="text-align:start"><strong>Capacité totale /0.75/ kw /380/ V /50 – 60 / Hz.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>(Boîte de vitesses) : (VARVEL – ITALIE).</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Il est équipé des éléments suivants :</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Une fente de nettoyage en bas.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Un système de protection automatique.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Un mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques.</strong></p>

<p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Fonction : Soufflage et formage du grain en fonction de la forme requise.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Modèle : AMERICAN EXTRUSION</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La capacité de production varie de 175 kg à 200 kg par heure.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La structure est en fer revêtu thermiquement et recouverte de plaques en acier inoxydable d'une épaisseur de 2 mm. Les roulements proviennent de la société SKF-Suède, tout comme l'inhibiteur.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le moteur provient de la société NERIMOTORI-ITALIE ou GAMAK-TURQUIE</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">L'inverseur, utilisé pour contrôler la vitesse du moteur principal, provient de la société LS-CORÉE.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le réservoir de matériau est fabriqué en acier inoxydable 304 et est doté de capteurs de contrôle de niveau.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Il est équipé d'une hélice principale pour alimenter le matériau, avec une hélice de pression contrôlée par un inverseur de la société LS-CORÉE.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Tous les extrudeurs sont contrôlés électroniquement par 3 inverseurs de la société LS-CORÉE.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La longueur d'un morceau de copeaux est contrôlée par un couteau à vitesse variable électroniquement (inverseur) de la société LS-CORÉE.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Toutes les opérations de l'extrudeuse sont contrôlées par un panneau de commande principal avec un système de ventilation chaud spécial en acier inoxydable, monté sur des roues pour un déplacement aisé.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Une découpeuse multi-vitesse permet de contrôler la longueur des copeaux, avec un inverseur de la marque coréenne LS.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Il est équipé d'un chauffage turc qui contrôle la température avec une horloge de température précise provenant de la société AUTONICS-CORÉE.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Les alimentateurs d'hélices sont fabriqués à partir des meilleurs métaux et traités avec les derniers fours thermiques (technologie de four sous vide).</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">L'extrudeuse est équipée d'un mécanisme de refroidissement par eau (circuit fermé) de la société AMERICAN EXTRUSION ITALYAN Model.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Il est également doté d'un ensemble de refroidissement à l'air ITALYAN MODEL.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Un panneau de commande séparé est équipé de bouches d'aération et de filtres de la marque française SCHNEIDER et de la marque coréenne LS, avec une protection électronique et électrique.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le panneau de commande est étroitement isolé pour éviter l'entrée de poussière.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le panneau de commande est équipé d'un écran tactile couleur de 12 pouces de la société LS, avec trois langues au choix pour contrôler pleinement le mécanisme de la ligne de copeaux.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Un schéma électrique détaillé est joint au panneau de commande.</span></strong></p>

<p><strong>Fonction&nbsp;: mélanger l'huile et l'arôme et les pulvériser par la pompe</strong></p><p><strong>La capacité de chaque mélangeur est de /200/ kg.</strong></p><p><strong>Fabriqué en (Acier Inox 304) :</strong></p><p><strong>( Le Moteur ) : (GAMAK-TURQUIE)</strong></p><p><strong>(Boite de vitesses) : ( VARVEL-ITALIE)</strong></p><p><strong>Forme : Réservoir cylindrique concave pour un nettoyage facile</strong></p><p><strong>Il est équipé des éléments suivants :</strong></p><p><strong>Double enveloppe pour chauffage indirect.</strong></p><p><strong>Horloge chauffante pour contrôler la température de l’eau chaude dans les mélangeurs.</strong></p><p><strong>Les mélangeurs sont installés sur une base solide en (Acier inoxydable 304) Indicateur de niveau d'eau chaude à l'intérieur.</strong></p><p><strong>Il est équipé de roulettes pour faciliter le déplacement et le nettoyage.</strong></p><p><strong>Le fond du mélangeur d'huile est conçu sous forme concave pour un nettoyage facile.</strong></p>

<p><strong>LE SÉCHOIR :</strong></p><p><strong>Fonction : Rôtir et sécher les chips.</strong></p><p><strong> La capacité de production est de (200) kg/h.</strong></p><p><strong>Un cylindre en /acier inoxydable 304/</strong></p><p><strong>d'un diamètre de / 85 / cm</strong></p><p><strong> longueur de /400 / cm.</strong></p><p><strong> Le séchage se fait par la chaleur (source de chaleur : radiateurs à gaz ou électriques selon les besoins).</strong></p><p><strong>Le séchoir est recouvert de deux couches d'acier inoxydable, avec un isolant thermique entre elles pour réduire les pertes de chaleur et économiser autant d'énergie que possible.</strong></p><p><strong>Equipé d'un mécanisme pour éliminer les impuretés pouvant résulter de la rotation du séchoir et du frottement du produit. Un moteur turc / 1 / HP de marque YILMAZ.</strong></p><p><strong> Un tableau électrique avec tous les éléments de protection nécessaires, toutes les pièces sont de marque française SCHNEIDER.</strong></p><p><strong>La vitesse du sèche-linge est contrôlée électroniquement (onduleur).</strong></p><p><strong>TAMBOUR D'ASSAISONNEMENT&nbsp;:</strong></p><p><strong>Fonction&nbsp;: mélanger les grains de chips avec de l'arôme et de l'huile</strong></p><p><strong>Longueur : / 3 /m</strong></p><p><strong>diamètre extérieur / 85 /cm.</strong></p><p><strong>Fabriqué en (acier inoxydable 304)</strong></p><p><strong>(Le moteur)&nbsp;: de la société (GAMAK-TURQUIE)</strong></p><p><strong>(Boîte de vitesses) : de la société (VARVEL-ITALIE)</strong></p><p><strong>La vitesse d'assaisonnement est contrôlée électroniquement par un inverseur / 1,5 / kW Le processus de balance est conçu de manière à éviter l'accumulation et l'agglomération de l'arôme</strong></p><p><strong>Il peut calibrer automatiquement la pente pour contrôler le temps des copeaux qui passent à l'intérieur.</strong></p><p><strong>Il est équipé des éléments suivants : Il est équipé d'un pulvérisateur d'arômes – un modèle américain avancé qui peut être calibré. un couvercle chromé du côté sortie du matériau&nbsp;;</strong></p><p><strong>il peut être ouvert et fermé pour un nettoyage facile. un couvercle chromé du côté sortie du matériau&nbsp;;</strong></p><p><strong>il peut être ouvert et fermé pour un nettoyage facile.</strong></p>

<p><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Matériau dont il est fait : (Acier inoxydable 304)</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le Moteur : Équipé de trois moteurs d'origine turque</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Capacité de production : 160 kg/heure</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La trancheuse est équipée de :</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Équipée d'un tableau de commande électrique contenant toutes les protections nécessaires et disjoncteurs de la société : (SCHNEIDER-FRANCE)</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Équipée de roues pour un déplacement facile.</span></strong></p>

Dimensions

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Présence mondiale, vision internationale

Par l'intermédiaire de ses filiales de renom, Zirve Extrusion et Zirve International, le Groupe Zirve bénéficie d'une forte présence internationale grâce à sa participation active aux plus grands et prestigieux salons scientifiques et industriels spécialisés du monde. Ces engagements internationaux nous offrent un accès direct aux technologies émergentes, à l'expertise internationale et aux partenariats stratégiques avec l'industrie. Ils renforcent notre capacité à anticiper les évolutions du marché, à adopter des technologies de fabrication révolutionnaires et à rehausser sans cesse nos standards d'excellence. Notre présence internationale témoigne d'une vision claire : être reconnus parmi les fournisseurs les plus fiables au monde de solutions de production industrielle avancées. En alliant excellence technique, innovation constante, expertise mondiale et engagement sans faille envers nos clients, le Groupe Zirve fournit bien plus que des machines : il pose les fondements d'un leadership industriel durable.

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Assistance technique inégalée et partenariat à vie

Chez Zirve Group of Companies, nous ne nous contentons pas de fabriquer des lignes de production ; nous bâtissons des partenariats stratégiques à long terme, fondés sur la confiance, la performance et l’excellence. Notre engagement commence par la livraison de machines de pointe et se poursuit par des programmes de formation technique complets, conçus pour les opérateurs, les ingénieurs et les équipes de production. Ces formations spécialisées garantissent une efficacité maximale, une stabilité opérationnelle optimale et une qualité de production élevée et constante pour chaque ligne de production. Notre engagement indéfectible envers l’excellence du service après-vente nous distingue. Nous offrons un support réactif et précis, avec un souci du détail et une attention particulière, afin que chaque client bénéficie d’une assistance technique immédiate, de conseils proactifs en matière de maintenance et d’une résolution fiable des problèmes. Pour nous, la réussite de nos clients n’est pas un service supplémentaire, c’est une responsabilité fondamentale. Afin de garantir une production continue, nous maintenons une chaîne d’approvisionnement robuste en pièces détachées de haute qualité, proposées à des prix très compétitifs et disponibles en permanence. Cette préparation stratégique minimise les temps d’arrêt, accélère les cycles de maintenance et protège la performance et la valeur à long terme des investissements de nos clients.

Zirve industrial production solutions

Innovation technique sans limites

L'innovation est inscrite dans l'ADN du groupe Zirve. Dans un secteur où la technologie évolue rapidement, conserver son leadership exige un progrès constant. C'est pourquoi nos lignes de production et nos machines font l'objet d'améliorations continues.

Zirve continuous development

Développement continu et amélioration technologique quasi mensuelle

Grâce à une recherche de pointe, une ingénierie de précision et une optimisation constante, nous intégrons les dernières avancées en matière d'automatisation, de systèmes de contrôle intelligents, d'efficacité énergétique et de performance industrielle. Cette philosophie garantit que chaque solution que nous proposons répond non seulement aux exigences du marché actuel, mais est également conçue pour relever les défis de demain. Nous investissons massivement dans notre atout le plus précieux : nos collaborateurs. Grâce à une formation spécialisée rigoureuse et à un développement professionnel continu, nos ingénieurs, techniciens et experts techniques restent à la pointe de l'innovation industrielle mondiale, ce qui nous permet de fournir en permanence des solutions d'avant-garde.

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