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LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS DE MAÏS FARCIES LCK200
LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS DE MAÏS FARCIES LCK200
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Les formes de produit disponibles

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CORN CHIPS STUFFED FINGERS PRODUCTION LINE MODEL LCK160
Stuffed Corn Chips with many Cream Flavor Model #LCK160
احدث خطوط انتاج الشيبس المحشي 200 كغ في الساعة
Puffs Production line stuffed with chocolate and cream American technology, made in Turkey

Caractéristiques

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EMPLOYÉ

6 personnes

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Puissance

84 Kw

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zone

50 mètres carrés

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Capacité

200 Kg

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LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS DE MAÏS FARCIES LCK200 |
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APERÇU DE LA LIGNE DE PRODUCTION

Computer man
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La ligne de production de chips de maïs fourrées Zirve (LCK200) est conçue pour la production continue de snacks de maïs fourrés de qualité supérieure avec une capacité allant jusqu'à 200 kg/h.

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Conçue à l'aide d'une technologie d'extrusion américaine de pointe et de systèmes de remplissage de haute précision, la LCK200 permet aux fabricants de produire des produits de grignotage de grande valeur avec une coque extérieure croustillante et un fourrage crémeux riche et savoureux.

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Les snacks à base de maïs fourré figurent parmi les produits extrudés à valeur ajoutée les plus performants de l'industrie mondiale des snacks.

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Leur combinaison unique de croquant, de garniture crémeuse et d'apparence attrayante les rend très séduisants pour les consommateurs de tous âges, tout en offrant aux fabricants des marges bénéficiaires importantes et un positionnement haut de gamme sur le marché.

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Le LCK200 offre une solution idéale aux producteurs de snacks recherchant efficacité, constance de produit et flexibilité dans la production de snacks fourrés haut de gamme.

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La ligne de production LCK200 est conçue pour la fabrication entièrement automatisée et en continu de snacks de maïs fourrés.

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Le système intègre l'extrusion, le façonnage, le remplissage, la découpe, le séchage et l'assaisonnement en un seul processus de production efficace.

APERÇU DES UNITES DE PRODUCTION DE LIGNE

<p><strong>Fonction : mélanger et humidifier les grains</strong></p><p><strong>Capacité du mélangeur : 300 kg</strong></p><p><strong>Fabriqué en : ( Acier inoxydable 304)</strong></p><p><strong>(Le moteur) : 4 CV de la société (GAMAK-TURQUIE )</strong></p><p><strong>Il est équipé des éléments suivants :</strong></p><p><strong>Réservoir d'eau pour contrôler l'humidité du maïs avec indicateur de niveau .</strong></p><p><strong>Fente de décharge standard.</strong></p><p><strong>mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques, si elles se trouvent à l'intérieur du maïs. Systèmes mécaniques pour la sûreté et la sécurité.</strong></p><p><strong>Équipements électriques de sécurité et de sécurité qui assurent l'arrêt du travail pendant le nettoyage et l'entretien.</strong></p>

<p style="text-align:start"><strong>Fonction : Transporter le matériau du mélangeur vers l'extrudeuse. </strong></p><p style="text-align:start"><strong>Il est composé d'un réservoir d'une capacité de / 75 / kg.</strong></p><p style="text-align:start"><strong> Fabriqué en acier inoxydable 304 d'une épaisseur de /2/. </strong></p><p style="text-align:start"><strong>(Le Moteur) : (GAMAK-TURQUIE). </strong></p><p style="text-align:start"><strong>Capacité totale /0.75/ kw /380/ V /50 – 60 / Hz.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>(Boîte de vitesses) : (VARVEL – ITALIE).</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Il est équipé des éléments suivants :</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Une fente de nettoyage en bas.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Un système de protection automatique.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Un mécanisme magnétique pour éliminer les impuretés métalliques.</strong></p>

<p><strong>Modèle&nbsp;: EXTRUSION AMÉRICAINE</strong></p><p><strong>La capacité de production est de / 125-160/ kg par heure</strong></p><p><strong>La structure est en fer thermolaqué et recouverte de plaques en (acier inoxydable) épaisseur 2 mm</strong></p><p><strong>(Roulements) de l'entreprise (SKF-SWEDEN)</strong></p><p><strong>(Inhibiteur) de la société (SKF-SUÈDE)</strong></p><p><strong>(Le moteur) de la société NERIMOTORI-ITALY</strong></p><p><strong>(Inverseur) de la société (LS-S KOREA) pour contrôler la vitesse du moteur principal</strong></p><p><strong>Il est équipé d'une hélice principale pour alimenter l'hélice de pression du matériau contrôlée par un inverseur de la société (LS-S KOREA)</strong></p><p><strong>Toutes les extrudeuses sont contrôlées électroniquement par 3 (onduleurs) de la société (LS-S KOREA)</strong></p><p><strong>Toutes les opérations de l'extrudeuse sont contrôlées par un panneau de commande principal doté d'un système spécial de ventilation chaude en (acier inoxydable) avec des roues pour un déplacement facile.</strong></p><p><strong>Coupeur multi-vitesses pour contrôler la longueur des copeaux avec une marque (coréenne - inverseur LS)</strong></p><p><strong>Mécanisme de remplissage et d'injection de crème à l'intérieur du grain de chips, permettant d'ajuster par Invertor la quantité par les dispositifs Invertor (LS-S KOREA)</strong></p><p><strong>Equipé d'un radiateur turc qui contrôle la température par une horloge de température précise d'une entreprise (AUTONICS-S KOREA)</strong></p><p><strong>Les mangeoires Helix sont fabriquées à partir des métaux les plus fins et traitées avec les derniers fours thermiques (technologie des fours sous vide).</strong></p><p><strong>L'extrudeuse est équipée d'un mécanisme de refroidissement par eau (circuit fermé) American Extrusion Modèle ITALYAN</strong></p>

<p><strong>Fonction : broyer le chocolat</strong></p><p><strong>Le mélangeur est constitué d'une double enveloppe et le processus de chauffage est effectué par de l'eau chaude chauffée par des radiateurs électriques. Fabriqué en (acier inoxydable 304)&nbsp;(Le moteur) 10 /HP/&nbsp;&nbsp; (GAMAK-TURQUIE)/8/mm d'épaisseur interne/4/mm épaisseur externe/15/mm épaisseur de sol interne.</strong></p><p><strong>Il est équipé de :</strong></p><p><strong>Pompe rapide pour faire tourner l'eau dans la double enveloppe.</strong></p><p><strong>Pieds en (acier inoxydable 304), hauteur /35/cm</strong></p><p><strong>Dispositif de chauffage contrôlé électroniquement par thermostat de chauffage.</strong></p><p><strong>Pompe pour faire tourner le chocolat de haut en bas pour améliorer la qualité de broyage, équipée d'une double enveloppe pour la rotation de l'eau chaude</strong></p><p><strong>Pompe en (Acier inoxydable 304)</strong></p><p><strong>Billes métalliques situées à l'intérieur du mixeur pour broyer le chocolat, poids /250kg/ , diamètre /7-8mm/</strong></p><p><strong> Panneau de commande pour allumer/éteindre et contrôler la température, en (acier inoxydable 304)</strong></p>

<p>Le mélangeur est composé d'une veste double et le processus de chauffage est effectué par de l'eau chaude chauffée par des radiateurs électriques. Fabriqué en (acier inoxydable 304) (le moteur) 3 /HP/ de la société (GAMAK-TURQUIE) /4/mm d'épaisseur interne / 4/mm d'épaisseur extérieure /6/mm d'épaisseur intérieure du sol. Il est équipé des éléments suivants : pompe à vitesse pour faire tourner l'eau la double veste Pieds en (acier inoxydable 304) Hauteur /35/Tout Les radiateurs électriques contrôlent la température électroniquement. Tous les tuyaux liés à la pompe sont en (Inox 304) Panneau électrique dans (Inox 304)'</p>

<p><strong>Courroie de refroidissement dans (acier inoxydable) et équipée de ventilateurs pour refroidir les chips avant l'emballage.</strong></p><p><strong> Fait en PVC européen ou en polyamide résistant aux intempéries. </strong></p><p><strong>Fournisseur avec ventilateur sur le dessus de la bande pour refroidir le produit. </strong></p><p><strong>Tous les interrupteurs et contacteurs de marque industrielle européenne (Schneider). </strong></p><p><strong>Tous les investiseure onduleurs de la marque LS (Corée)</strong></p>

Dimensions

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Présence mondiale, vision internationale

Par l'intermédiaire de ses filiales de renom, Zirve Extrusion et Zirve International, le Groupe Zirve bénéficie d'une forte présence internationale grâce à sa participation active aux plus grands et prestigieux salons scientifiques et industriels spécialisés du monde. Ces engagements internationaux nous offrent un accès direct aux technologies émergentes, à l'expertise internationale et aux partenariats stratégiques avec l'industrie. Ils renforcent notre capacité à anticiper les évolutions du marché, à adopter des technologies de fabrication révolutionnaires et à rehausser sans cesse nos standards d'excellence. Notre présence internationale témoigne d'une vision claire : être reconnus parmi les fournisseurs les plus fiables au monde de solutions de production industrielle avancées. En alliant excellence technique, innovation constante, expertise mondiale et engagement sans faille envers nos clients, le Groupe Zirve fournit bien plus que des machines : il pose les fondements d'un leadership industriel durable.

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Zirve machinery engineering

Assistance technique inégalée et partenariat à vie

Chez Zirve Group of Companies, nous ne nous contentons pas de fabriquer des lignes de production ; nous bâtissons des partenariats stratégiques à long terme, fondés sur la confiance, la performance et l’excellence. Notre engagement commence par la livraison de machines de pointe et se poursuit par des programmes de formation technique complets, conçus pour les opérateurs, les ingénieurs et les équipes de production. Ces formations spécialisées garantissent une efficacité maximale, une stabilité opérationnelle optimale et une qualité de production élevée et constante pour chaque ligne de production. Notre engagement indéfectible envers l’excellence du service après-vente nous distingue. Nous offrons un support réactif et précis, avec un souci du détail et une attention particulière, afin que chaque client bénéficie d’une assistance technique immédiate, de conseils proactifs en matière de maintenance et d’une résolution fiable des problèmes. Pour nous, la réussite de nos clients n’est pas un service supplémentaire, c’est une responsabilité fondamentale. Afin de garantir une production continue, nous maintenons une chaîne d’approvisionnement robuste en pièces détachées de haute qualité, proposées à des prix très compétitifs et disponibles en permanence. Cette préparation stratégique minimise les temps d’arrêt, accélère les cycles de maintenance et protège la performance et la valeur à long terme des investissements de nos clients.

Zirve industrial production solutions

Innovation technique sans limites

L'innovation est inscrite dans l'ADN du groupe Zirve. Dans un secteur où la technologie évolue rapidement, conserver son leadership exige un progrès constant. C'est pourquoi nos lignes de production et nos machines font l'objet d'améliorations continues.

Zirve continuous development

Développement continu et amélioration technologique quasi mensuelle

Grâce à une recherche de pointe, une ingénierie de précision et une optimisation constante, nous intégrons les dernières avancées en matière d'automatisation, de systèmes de contrôle intelligents, d'efficacité énergétique et de performance industrielle. Cette philosophie garantit que chaque solution que nous proposons répond non seulement aux exigences du marché actuel, mais est également conçue pour relever les défis de demain. Nous investissons massivement dans notre atout le plus précieux : nos collaborateurs. Grâce à une formation spécialisée rigoureuse et à un développement professionnel continu, nos ingénieurs, techniciens et experts techniques restent à la pointe de l'innovation industrielle mondiale, ce qui nous permet de fournir en permanence des solutions d'avant-garde.

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