NIKNAK CHIPS PRODUCTION LINE LC 350-CH

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NIKNAK CHIPS PRODUCTION LINE LC 350-CH |
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DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN EN LÍNEA

<p><strong>Función: mezclar y humedecer los maíces.</strong></p><p><strong>Capacidad mezcladora: 300 kg</strong></p><p><strong>Hecho de: (acero inoxidable 304)</strong></p><p><strong>(El motor): 4 HP de la empresa (GAMAK-TURQUÍA)</strong></p><p><strong>Está equipado con lo siguiente:</strong></p><p><strong>Depósito de agua para controlar la humedad del maíz con indicador de nivel.</strong></p><p><strong>Ranura de descarga estándar.</strong></p><p><strong>Mecanismo magnético para eliminar las impurezas metálicas, si se encuentran dentro del maíz.</strong></p><p><strong>Sistemas mecánicos de seguridad y protección.</strong></p><p><strong>Equipos eléctricos de seguridad y protección que aseguran dejar de funcionar durante la limpieza y el mantenimiento.</strong></p>

<p><strong>ALIMENTADOR EN ESPIRAL Se compone de un depósito con </strong></p><p><strong>capacidad de / 75 / kg aproximadamente. </strong></p><p><strong>Está hecho de grado alimenticio / acero inoxidable 304 /2 /mm de espesor. </strong></p><p><strong>Está equipado con una ranura inferior para la limpieza. </strong></p><p><strong>El material se alimenta automáticamente a la extrusora. </strong></p><p><strong>Está equipado con protección mecánica para evitar que la mano del trabajador entre en la mezcladora (malla metálica). Está equipado con un mecanismo magnético para eliminar las impurezas metálicas, si se encuentran dentro del maíz. </strong></p><p><strong>El motor es italiano o turco, capacidad / 0,75 / kW + bandeja de velocidad italiana VARVEL. La capacidad total es / 0,75 / kW / 380 / V / 50 – 60 / Hz</strong></p>

<p><strong>Función: Extrusión de maíz y formación de un grano de chips KURKURE a partir de partículas de maíz molidas frotando y presionando entre dos superficies metálicas a una determinada temperatura y a una determinada presión cuya intensidad se controla</strong></p><p><strong>Modelo: AMERICAN EXTRUSION Capacidad de producción: 300 kg/h.</strong></p><p><strong>El chasis es de hierro termolacado y revestido con láminas de (Acero Inoxidable) de 2 mm de espesor</strong></p><p><strong>La caja de cambios está hecha de los tipos más finos (revestidos térmicamente)</strong></p><p><strong>El motor principal (El motor): De la empresa (GAMAK) - TURQUÍA</strong></p><p><strong>Cojinetes de 2 hp de la empresa TIMKEN-AMERICA, inhibidor + aceite de la empresa TIMKEN-AMERICA,</strong></p><p><strong>Inversor) de la empresa (LS-COREA). Para controlar la velocidad del motor principal.</strong></p><p><strong>Está equipado con un tanque para materiales fabricado en (Acero Inoxidable 304) con sensores de monitoreo de nivel.</strong></p><p><strong>Está equipado con un calentador de calor cuya temperatura es controlada por un reloj de temperatura preciso.</strong></p><p><strong>Las espirales están hechas de los mejores metales y procesadas por los últimos hornos (horno de vacío).</strong></p><p><strong>La extrusora está equipada con un mecanismo de enfriamiento Por medio de aire comprimido MODELO AMWRICAN Panel de control separado equipado con orificios de ventilación y filtros.</strong></p>

<p><strong>Largo / 200 / cm, diámetro / 80 / cm, ancho / 100 / cm</strong></p><p><strong>Tambor de acero inoxidable perforado, que permite el paso de granos de maíz sin detonar y ensamblado en un tanque secundario sostenido por una fuerte estructura de perfil de acero inoxidable.</strong></p><p><strong>Equipado para trabajo y rotación rápidamente proporcional al cabezal de explosión.</strong></p><p><strong>Equipado con un motor rotativo de 1 hp de la industria turca marca GAMAK con caja de cambios de la empresa italiana VARVEL.</strong></p><p><strong>El tamiz está equipado con un mecanismo de enfriamiento por aire comprimido modelo italiano.</strong></p><p><strong>Capacidad total / 37 / kW / 380 / V / 50 / Hz</strong></p>

<p><strong>Función: Transferir el material del extrusor al horno.</strong></p><p><strong>Hecho de: (Acero inoxidable 304) espesor 2</strong></p><p><strong>(El Motor): (GAMAK- TURQUÍA)</strong></p>

<p><strong>Función: tostar y secar completamente el húmedo de los granos de maíz, utilizando aire caliente (American Extrusion System).</strong></p><p><strong>Capacidad de producción: /200/ - /500/ kg.</strong></p><p><strong>Puede funcionar con diésel o gas GLP o según sea necesario.</strong></p><p><strong>Hecho de: (acero inoxidable 304)</strong></p><p><strong>(El motor): (GAMAK- TURQUÍA)</strong></p><p><strong>(Caja de cambios) : )VARVEL-ITALIA(</strong></p><p><strong>(Quemador) :&nbsp; ( ECOFLAM - ITALIA )</strong></p><p><strong>(Piezas eléctricas)&nbsp; : (SCHNEIDER-FRANCIA)&nbsp; (LS-S COREA)</strong></p><p><strong>Largo: /6 / m Ancho: /1.5/ m</strong></p><p><strong>La anchura de la línea transportadora que transporta los trozos de virutas es de /1/m. Está equipado con lo siguiente:</strong></p><p><strong>Mecanismo automático de limpieza de la malla portadora de los trozos de viruta.</strong></p><p><strong>(LS – COREA) (inversor) para controlar la velocidad de la malla que porta los trozos de viruta.</strong></p><p><strong> Calor automático y termómetros programables (cantidad -2).</strong></p><p><strong> Cámara de calentamiento que se puede desmontar e instalar para mantenimiento.</strong></p><p><strong>Está fabricado en (acero inoxidable 304) y diseñado para soportar temperaturas de hasta /800/grados.</strong></p>

<p>Diseñado de manera inteligente para transferir fácilmente los granos de pellets al interior, teniendo en cuenta las características de cada tipo. La cinta transportadora para los chips. Está hecha de acero inoxidable apto para alimentos, con un husillo dedicado a sumergir los chips y pasarlos en aceite sin problemas. Hecho en: (Acero Inoxidable 304). Sistema de Trabajo: (Diésel). Capacidad freidora: /500 / kg / 460 / litros de aceite (El Motor) : (GAMAK-TURQUÍA) (Sistema de transmisión): (VARVEL-ITALIA). Está equipada con lo siguiente: Freidora completamente aislada con una gruesa capa de fibra de vidrio de fabricación europea para ahorrar temperatura y energía. Palanca eléctrica para controlar la limpieza de la freidora al final del trabajo. Capacidad del motor: / 1500 /W. Orificio de ventilación para evaporar el vapor del aceite conectado directamente a la red de ventilación principal de fábrica. Flotador eléctrico (modelo inglés) para controlar el proceso de compensación de aceite automáticamente. Bomba rotatoria para filtrar el aceite. Capacidad de producción /20 m3/h. Industria turca. Concesión alemana. Resistencia a altas temperaturas. Mecanismo automático de limpieza de los conductos de las conexiones de aceite congelado. Orificios de descarga rápida para facilitar el proceso de lavado y limpieza. Aerotermos españoles cantidad/36/, distribuidos en grupos y aislados del aceite en tubos cerrados de acero inoxidable. Temperatura del aceite controlada mediante un temporizador de calibración automática configurado (AUTONICS-COREA DEL SUR). Reloj de temperatura adicional para protección y seguridad fabricado por AUTONICS (COREA DEL SUR). Cada tanque equipado con un calentador turco de capacidad de / 6 / kW con un reloj de control especial para calentar el aceite y compensar la freidora automáticamente. Freidora equipada con dispositivos avanzados de seguridad y protección con señalización de alarma multifunción. Pantalla equipada con un sistema de simulación del funcionamiento de las partes de la línea. Un mecanismo de ahorro programado para el funcionamiento de los calentadores eléctricos en la freidora. Todos los dispositivos de control de velocidad y accionamiento por motor de Korean LS o Schneider.</p>

<p><strong>Es un transportador perforado con un dispositivo vibrador para limpiar los chips del aceite como filtro preliminar. Fabricado en (Acero Inoxidable 304) </strong></p><p><strong>Largo / 125 /cm </strong></p><p><strong>Ancho /60 / cm </strong></p><p><strong>Está equipado con lo siguiente: </strong></p><p><strong>Motor vibrador: cantidad /1/ </strong></p><p><strong>Depósito para aceite filtrado con mecanismo de retorno automático a la freidora.</strong></p>

<p><strong>Fabricado en (acero inoxidable 304). </strong></p><p><strong>Longitud: /250/cm. </strong></p><p><strong>Ancho: /80/cm. </strong></p><p><strong>Está equipado con: </strong></p><p><strong>Garantía de por vida de dos motores vibradores de fabricación italiana. Depósito para aceite filtrado con mecanismo de retorno automático a la freidora.</strong></p>

<p><strong>Función: Completar secado del aceite.</strong></p><p><strong>Hecho de: (Acero Inoxidable 304).</strong></p><p><strong>Largo / 225 / cm</strong></p><p><strong>Ancho / 35 /cm</strong></p><p><strong>(El motor) Motor turco de medio caballo de fuerza.</strong></p><p><strong>(Sistema de transmisión): De (VARVEL-ITALIA).</strong></p><p><strong>Depósito de recogida de aceite filtrado.</strong></p>

<p><strong>Función: Pulverizar el polvo y distribuirlo completamente sobre los granos de las virutas.</strong></p><p><strong>Hecho de (acero inoxidable 304)</strong></p><p><strong>(Caja de cambios): de la empresa (VARVEL-ITALIA)</strong></p><p><strong>Está equipado con lo siguiente:</strong></p><p><strong>Máquina mezcladora de sabores, el motor es de medio caballo.</strong></p><p><strong>Hélice horizontal para alimentar el sabor en polvo al vibrador.</strong></p><p><strong>La hélice de alimentación está equipada con un inversor LS coreano para controlar la cantidad de polvo que fluye.</strong></p><p><strong>Vibrador moderno que permite ajustar y calibrar equipado con circuito electrónico, fabricado en TURCO, privilegio belga</strong></p><p><strong>El mecanismo del filtro de aire permite ajustar y calibrar</strong></p>

<p><strong>Función: mezclar los granos de chips con condimentos y aceite.</strong></p><p><strong>Longitud: / 3 /m.</strong></p><p><strong>Diámetro exterior: / 85 /cm.</strong></p><p><strong>Hecho de: (acero inoxidable 304).</strong></p><p><strong>(El motor): de la empresa (GAMAK- TURQUÍA).</strong></p><p><strong>(Sistema de transmisión): de la empresa (VARVEL-ITALIA).</strong></p><p><strong>La velocidad de condimentado se controla electrónicamente mediante un inversor / 1,5 / kW. El proceso de la báscula está diseñado para evitar la acumulación y aglomeración del condimento.</strong></p><p><strong>Puede calibrar automáticamente la inclinación para controlar el tiempo de los chips que pasan dentro.</strong></p><p><strong>Está equipado con lo siguiente:</strong></p><p><strong>Un rociador de condimento, un modelo Americano avanzado que se puede calibrar.</strong></p><p><strong>Una tapa cromada en el lado de salida del material, la cual se puede abrir y cerrar para facilitar la limpieza.</strong></p>

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