LIGNE DE PRODUCTION DE CÉRÉALES POUR LE PETIT-DÉJEUNER – FLAKES 400

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LIGNE DE PRODUCTION DE CÉRÉALES POUR LE PETIT DÉJEUNER FLOCONS 400

Caractéristiques

zirve international
Personnel Requis

6 personnes

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Consommation d’Énergie

143 Kw

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Zone d’Installation

225 mètres carrés

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Capacité de Production

400 Kg

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LIGNE DE PRODUCTION DE CÉRÉALES POUR LE PETIT-DÉJEUNER – FLAKES 400 | BREAKFAST CEREALS PRODUCTION LINE – FLAKES 400
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Flux de production

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APERÇU DE LA LIGNE DE PRODUCTION

Computer man
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La ligne de production de céréales pour petit-déjeuner FLAKES 400 est une solution de transformation entièrement intégrée, conçue pour la production efficace de corn flakes de qualité supérieure et d'une large gamme de céréales pour le petit-déjeuner.

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Associant des technologies avancées d'extrusion, de laminage, de séchage, de torréfaction et d'assaisonnement, cette ligne de production garantit une qualité de produit constante, un excellent croustillant, une efficacité de production élevée et un fonctionnement continu fiable pour les fabricants de produits alimentaires à l'échelle industrielle.

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La ligne de production Flakes 400 pour céréales de petit-déjeuner est une solution clé en main complète développée par ZIRVE pour la production industrielle de céréales de petit-déjeuner et de corn flakes haut de gamme. Conçu pour offrir une flexibilité et une évolutivité maximales, le système peut être adapté rapidement et de manière économique afin de fabriquer des produits innovants, notamment des céréales à expansion directe et des flocons de céréales.

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En intégrant des technologies de traitement de pointe à chaque étape de la production, la ligne garantit une excellente homogénéité des produits, une capacité de production élevée et un fonctionnement continu fiable.

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Sa conception flexible permet aux fabricants d’adapter les recettes et les caractéristiques des produits à l’évolution des exigences du marché, tout en maintenant en permanence des normes élevées de qualité, d’efficacité et de sécurité alimentaire.

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De la préparation des matières premières au produit fini, la FLAKS400 offre un processus de production rationalisé qui favorise une croissance durable et soutient le succès de la fabrication à long terme.

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Une large gamme de matières premières peut être utilisée, notamment des céréales telles que le maïs, le blé, l’avoine, l’orge et le riz, ainsi que des grains entiers et divers mélanges de céréales.

APERÇU DES UNITES DE PRODUCTION DE LIGNE

<p><strong>Passe par un methode de transporter le matériau de la partie inférieure de l'extrudeuse au séchoir</strong></p><p><strong>. en (acier inoxydable 304), </strong></p><p><strong>simple à installer et à nettoyer.</strong></p>

<h6 style="text-align:start"><strong><span style="color:var(--tw-prose-headings);">Fonction : Rôtir et sécher complètement les grains de maïs - Système d'air chaud américain - American Extrusion</span></strong></h6><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Conçu en système à étages (rôtissage et grillage) sur trois niveaux, certains grains de maïs nécessitent une humidité élevée lorsqu'ils passent à travers l'extrudeuse, ce qui nécessite une qualité élevée de four pour le séchage et le rôtissage.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La capacité de production est de (200) à / 500 / kg.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Il fonctionne au diesel ou au gaz naturel (GPL) selon la demande.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">(Le Moteur) : de la société (GAMAK-TURQUIE)</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">(Boîte de vitesses) : de la société (VARVEL-ITALIE)</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">(Pièces électriques) : (SCHNEIDER-FRANCE) (LS-S KOREA)</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">(Brûleur) : (ECOFLAM-ITALIE)</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La longueur du four est de / 5 / m.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La largeur du four est de / 1.5 / m.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La largeur de la ligne de convoyeur portant les morceaux de chips est de / 1 / m.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le four est entièrement isolé avec une couche de fibre de verre, d'une épaisseur de / 12 / cm de tous les côtés.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Il est équipé des éléments suivants :</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Mécanisme de nettoyage automatique pour le maillage portant les morceaux de chips.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">(LS – CORÉE) (inverter) pour contrôler la vitesse du maillage portant les morceaux de chips.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Thermomètres automatiques et programmables /-2/ thermomètres.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Chambre de chauffage intégrée démontable et installable pour l'entretien. Elle est fabriquée en acier inoxydable 304 et en acier conçu pour résister à des températures jusqu'à / 800 / degrés.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Mécanisme de distribution d'air du haut et du bas avec mécanisme de rotation sur les côtés.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Ventilateur de pompe à air chaud avec un moteur de / 3 / ch - excellente industrie italienne ou turque.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Ventilateur d'aspiration et de circulation d'air avec un moteur de / 3 / ch - Excellente industrie italienne ou turque.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Panneau de contrôle séparé pouvant être démonté et installé pour faciliter le chargement et le nettoyage.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">La rotation des ventilateurs de la pompe à air chaud est contrôlée et circulée par l'inverseur coréen LS.</span></strong></p>

<p>Obtenez un assaisonnement uniforme et un enrobage homogène pour une large gamme de snacks avec le tambour industriel d'assaisonnement Zirve SD 80. Fabriqué en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité, il est doté d'un système de brassage en douceur qui assure une répartition uniforme de l'assaisonnement tout en préservant la qualité du produit. Conçu pour un fonctionnement continu, le SD 80 garantit des performances fiables et efficaces pour les lignes de production à grande capacité.</p>

<p><strong>Le fonction&nbsp;:&nbsp;Transférer le matériau de l'extrudeuse au four</strong></p><p><strong>Fabriqué en&nbsp;: (Acier inoxydable 304) épaisseur 2</strong></p><p><strong>(Le moteur)&nbsp;: (GAMAK- TURQUIE)</strong></p>

<p>Conçu pour transférer les matières premières conditionnées du mélangeur humidificateur vers l'extrudeuse avec un débit d'alimentation stable, continu et contrôlé avec précision.</p>

<p>Le <strong>Zirve MH300 Mélangeur à Ruban pour Humidification du Maïs</strong> assure un conditionnement homogène en humidité des brisures de maïs avant l’extrusion, améliorant la qualité du produit, la régularité du procédé et la stabilité de la production.</p>

<p><strong>Fonction&nbsp;: mélanger l'huile et l'arôme et les pulvériser par la pompe</strong></p><p><strong>La capacité de chaque mélangeur est de /200/ kg.</strong></p><p><strong>Fabriqué en (Acier Inox 304) :</strong></p><p><strong>( Le Moteur ) : (GAMAK-TURQUIE)</strong></p><p><strong>(Boite de vitesses) : ( VARVEL-ITALIE)</strong></p><p><strong>Forme : Réservoir cylindrique concave pour un nettoyage facile</strong></p><p><strong>Il est équipé des éléments suivants :</strong></p><p><strong>Double enveloppe pour chauffage indirect.</strong></p><p><strong>Horloge chauffante pour contrôler la température de l’eau chaude dans les mélangeurs.</strong></p><p><strong>Les mélangeurs sont installés sur une base solide en (Acier inoxydable 304) Indicateur de niveau d'eau chaude à l'intérieur.</strong></p><p><strong>Il est équipé de roulettes pour faciliter le déplacement et le nettoyage.</strong></p><p><strong>Le fond du mélangeur d'huile est conçu sous forme concave pour un nettoyage facile.</strong></p>

<p>Découvrez l’extrudeuse bi-vis Zirve TZX 250 pour une production de snacks à haute capacité, un contrôle précis et une qualité constante.</p>

Dimensions

LIGNE DE PRODUCTION DE CÉRÉALES POUR LE PETIT-DÉJEUNER – FLAKES 400
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Présence mondiale, vision internationale

Par l'intermédiaire de ses filiales de renom, Zirve Extrusion et Zirve International, le Groupe Zirve bénéficie d'une forte présence internationale grâce à sa participation active aux plus grands et prestigieux salons scientifiques et industriels spécialisés du monde. Ces engagements internationaux nous offrent un accès direct aux technologies émergentes, à l'expertise internationale et aux partenariats stratégiques avec l'industrie. Ils renforcent notre capacité à anticiper les évolutions du marché, à adopter des technologies de fabrication révolutionnaires et à rehausser sans cesse nos standards d'excellence. Notre présence internationale témoigne d'une vision claire : être reconnus parmi les fournisseurs les plus fiables au monde de solutions de production industrielle avancées. En alliant excellence technique, innovation constante, expertise mondiale et engagement sans faille envers nos clients, le Groupe Zirve fournit bien plus que des machines : il pose les fondements d'un leadership industriel durable.

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Assistance technique inégalée et partenariat à vie

Chez Zirve Group of Companies, nous ne nous contentons pas de fabriquer des lignes de production ; nous bâtissons des partenariats stratégiques à long terme, fondés sur la confiance, la performance et l’excellence. Notre engagement commence par la livraison de machines de pointe et se poursuit par des programmes de formation technique complets, conçus pour les opérateurs, les ingénieurs et les équipes de production. Ces formations spécialisées garantissent une efficacité maximale, une stabilité opérationnelle optimale et une qualité de production élevée et constante pour chaque ligne de production. Notre engagement indéfectible envers l’excellence du service après-vente nous distingue. Nous offrons un support réactif et précis, avec un souci du détail et une attention particulière, afin que chaque client bénéficie d’une assistance technique immédiate, de conseils proactifs en matière de maintenance et d’une résolution fiable des problèmes. Pour nous, la réussite de nos clients n’est pas un service supplémentaire, c’est une responsabilité fondamentale. Afin de garantir une production continue, nous maintenons une chaîne d’approvisionnement robuste en pièces détachées de haute qualité, proposées à des prix très compétitifs et disponibles en permanence. Cette préparation stratégique minimise les temps d’arrêt, accélère les cycles de maintenance et protège la performance et la valeur à long terme des investissements de nos clients.

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Innovation technique sans limites

L'innovation est inscrite dans l'ADN du groupe Zirve. Dans un secteur où la technologie évolue rapidement, conserver son leadership exige un progrès constant. C'est pourquoi nos lignes de production et nos machines font l'objet d'améliorations continues.

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Développement continu et amélioration technologique quasi mensuelle

Grâce à une recherche de pointe, une ingénierie de précision et une optimisation constante, nous intégrons les dernières avancées en matière d'automatisation, de systèmes de contrôle intelligents, d'efficacité énergétique et de performance industrielle. Cette philosophie garantit que chaque solution que nous proposons répond non seulement aux exigences du marché actuel, mais est également conçue pour relever les défis de demain. Nous investissons massivement dans notre atout le plus précieux : nos collaborateurs. Grâce à une formation spécialisée rigoureuse et à un développement professionnel continu, nos ingénieurs, techniciens et experts techniques restent à la pointe de l'innovation industrielle mondiale, ce qui nous permet de fournir en permanence des solutions d'avant-garde.

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