LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CEREALES PARA EL DESAYUNO FLAKES 400

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especificaciones

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personal

6 personas

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ENERGÍA

143 Kw

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ÁREA

225 metros cuadrados

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CAPACIDAD

400 Kg

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DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN EN LÍNEA

MEZCLADORA HIDRATANTE DE MAÍZ | LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CEREALES PARA EL DESAYUNO FLAKES 400 |

MEZCLADORA HIDRATANTE DE MAÍZ

<p>Función: mezclar y humedecer los maíces. Capacidad mezcladora: 300 kg Hecho de: (acero inoxidable 304) (El motor): 4 HP de la empresa (GAMAK-TURQUÍA) Está equipado con lo siguiente: Depósito de agua para controlar la humedad del maíz con indicador de nivel. Ranura de descarga estándar. Mecanismo magnético para eliminar las impurezas metálicas, si se encuentran dentro del maíz. Sistemas mecánicos de seguridad y protección. Equipos eléctricos de seguridad y protección que aseguran dejar de funcionar durante la limpieza y el mantenimiento.</p>

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ALIMENTADOR EN ESPIRAL | LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CEREALES PARA EL DESAYUNO FLAKES 400 |

ALIMENTADOR EN ESPIRAL

<p>ALIMENTADOR EN ESPIRAL Se compone de un depósito con capacidad de / 75 / kg aproximadamente. Está hecho de grado alimenticio / acero inoxidable 304 /2 /mm de espesor. Está equipado con una ranura inferior para la limpieza. El material se alimenta automáticamente a la extrusora. Está equipado con protección mecánica para evitar que la mano del trabajador entre en la mezcladora (malla metálica). Está equipado con un mecanismo magnético para eliminar las impurezas metálicas, si se encuentran dentro del maíz. El motor es italiano o turco, capacidad / 0,75 / kW + bandeja de velocidad italiana VARVEL. La capacidad total es / 0,75 / kW / 380 / V / 50 – 60 / Hz</p>

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EXTRUSORA | LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CEREALES PARA EL DESAYUNO FLAKES 400 |

EXTRUSORA

<p>EXTRUSORA Función: soplar y formar el grano según la forma requerida. Modelo: EXTRUSIÓN AMERICANA. La capacidad de producción es de / 175 / a / 200 / kg por hora. La estructura es de hierro termolacado y está recubierta con placas (Acero Inoxidable) de 2 mm de espesor. (Rodamientos) de la empresa (SKF- SUECIA). (Inhibidor) de la empresa (SKF- SUECIA). (El Motor) de la empresa NERIMOTORI-ITALIA /50/ Hp. (Inversor) de la empresa (LS- COREA DEL SUR) para controlar la velocidad del motor principal. Proporcionado por un depósito hecho de (Acero Inoxidable 304) con sensores de control de nivel. Está equipado con una hélice principal para alimentar el material con presión, controlado por inversor (LS- COREA DEL SUR). Todas las extrusoras están controladas electrónicamente por 3 (inversores) de la empresa (LS- COREA DEL SUR). La longitud de una pieza de chip se controla a través de una cuchilla de velocidad electrónicamente variable. (Inversor) de la empresa (LS - COREA DEL SUR). Todas las operaciones de la extrusora se encuentran controladas por un panel de control principal con un sistema especial de ventilación caliente hecho de (Acero Inoxidable) con ruedas para facilitar el movimiento. Cortador con varias velocidades para controlar la longitud de los chips con una marca coreana (inversor LS – COREA DEL SUR). Equipado con un calentador turco que controla la temperatura a través de un reloj preciso de temperatura de la empresa (AUTONICS- COREA DEL SUR). Los alimentadores de hélice están fabricados con los mejores metales y procesados con los últimos hornos térmicos (Tecnología de horno al vacío). La extrusora está equipada con un mecanismo de enfriamiento por agua (circuito cerrado). Extrusión Americana MODELO ITALIANO. Equipado con un set de aire de refrigeración MODELO ITALIANO. Panel de control independiente, equipado con salidas de aire y filtros marca francesa (SCHNEIDER) y surcoreana (LS) con protección electrónica y eléctrica. El panel de control está firmemente aislado para evitar la entrada de polvo. El panel de control está equipado con una pantalla táctil a color (LS) de 12 pulgadas con tres idiomas bajo demanda para controlar completamente el mecanismo de la línea de chips. Esquema de energía detallado adjunto con el panel de control.</p>

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TRANSPORTADOR NEUMÁTICO | LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CEREALES PARA EL DESAYUNO FLAKES 400 |

TRANSPORTADOR NEUMÁTICO

<p>Transporta material desde la parte inferior de la extrusora hasta el secador. Hecho de: (Acero Inoxidable 304). Fácil de instalar y limpiar.</p>

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HORNO DE SECADO DE 3 PASOS | LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CEREALES PARA EL DESAYUNO FLAKES 400 |

HORNO DE SECADO DE 3 PASOS

<p>Función: tostar y secar completamente la humedad de los chips de maíz, utilizando aire caliente (Sistema Americano de Extrusión). Está diseñado en un sistema de pisos (tostado y asado) de tres niveles, algunos granos de maíz necesitan mucha humedad cuando atraviesan la extrusora, por lo que necesita un horno de alta calidad para el secado y el tostado. Niveles de tueste /3/, pudiendo añadir más según sea necesario. Capacidad de producción: /200/ - /500/ kg. Puede funcionar con diésel o gas GLP o según se requiera. Hecho de: (Acero inoxidable 304). (El motor): )GAMAK- TURQUÍA( (Sistema de transmisión) : )VARVEL-ITALIA( (Quemador) : ( ECOFLAM - ITALIA ) (Partes eléctricas) : (SCHNEIDER-FRANCIA) (LS- COREA DEL SUR). Longitud: /5,5/ m Ancho: /1,5/ m. El ancho de la línea transportadora que lleva las piezas de chips es / 1 / m. Está equipado con lo siguiente: Mecanismo automático de limpieza de la malla que lleva las piezas de chips. (LS – COREA DEL SUR) (inversor) para controlar la velocidad de la malla que lleva las piezas de chips. Termómetros automáticos y programables de calor (cantidad 2). Cámara de calentamiento puede ser desmontable e instalable para mantenimiento. Está hecho de (Acero Inoxidable 304) y diseñado para soportar temperaturas de hasta /400/grados.</p>

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TAMBOR DE CONDIMENTO | LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CEREALES PARA EL DESAYUNO FLAKES 400 |

TAMBOR DE CONDIMENTO

<p>Función: mezclar los granos de chips con condimentos y aceite. Longitud: / 3 /m. Diámetro exterior: / 85 /cm. Hecho de: (acero inoxidable 304). (El motor): de la empresa (GAMAK- TURQUÍA). (Sistema de transmisión): de la empresa (VARVEL-ITALIA). La velocidad de condimentado se controla electrónicamente mediante un inversor / 1,5 / kW. El proceso de la báscula está diseñado para evitar la acumulación y aglomeración del condimento. Puede calibrar automáticamente la inclinación para controlar el tiempo de los chips que pasan dentro. Está equipado con lo siguiente: Un rociador de condimento, un modelo Americano avanzado que se puede calibrar. Una tapa cromada en el lado de salida del material, la cual se puede abrir y cerrar para facilitar la limpieza.</p>

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TRANSPORTADOR | LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CEREALES PARA EL DESAYUNO FLAKES 400 |

TRANSPORTADOR

<p>Función: Transferir el material del extrusor al horno. Hecho de: (Acero inoxidable 304) espesor 2 (El Motor): (GAMAK- TURQUÍA)</p>

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