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Les formes de produit disponibles

Caractéristiques

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Zone d’Installation

100 m2

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Consommation d’Énergie

110 KW

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Personnel Requis

5 - 6

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Capacité de Production

250 Kg/H

LIGNE DE PRODUCTION DE CHIPS DE TORTILLA T200 | T200 tortilla chips production line is a fully automated production solution designed for manufacturing premium tortilla chips with authentic texture, uniform shape, and exceptional crunchiness.
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Flux de production

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APERÇU DE LA LIGNE DE PRODUCTION

Computer man
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Solution de production entièrement automatisée conçue pour fabriquer des chips de tortilla haut de gamme offrant une texture authentique, une forme homogène et un croustillant exceptionnel.

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En intégrant des technologies avancées de laminage, de découpe, de torréfaction, de friture et d'assaisonnement, cette ligne de production garantit une qualité constante des produits, optimise l'efficacité de la fabrication et renforce la compétitivité sur le marché.

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La ligne de production intègre un laminage de pâte de haute précision, une découpe précise, un procédé de torréfaction en plusieurs étapes, une friture continue et des systèmes d'assaisonnement avancés afin d'assurer une texture constante, une couleur uniforme et une qualité de produit exceptionnelle.

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Conçue pour offrir une fiabilité et une qualité de produit constante, la T200 intègre un four à tortillas en trois étapes qui contrôle avec précision le séchage, le grillage et la réduction de l'humidité avant la friture.

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Ce procédé crée la texture croustillante caractéristique et l'expérience de dégustation authentique que les consommateurs attendent des chips de tortilla haut de gamme.

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Les technologies avancées de filtration de l’huile et d’assaisonnement améliorent encore la qualité des produits tout en permettant une production efficace et rentable.

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Les chips de tortilla comptent parmi les produits de snacking les plus reconnus au monde, offrant aux fabricants d'innombrables possibilités d'innover en matière de saveurs et de différencier leurs marques.

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Des saveurs classiques salées et au fromage aux assaisonnements épicés, barbecue et régionaux, la T200 offre une plateforme polyvalente pour produire une large gamme de produits de snacking à fort attrait auprès des consommateurs et à fort potentiel commercial.

APERÇU DES UNITES DE PRODUCTION DE LIGNE

<p>Conçu d'une manière bien créativité pour passer facilement les grains de granulés à l'intérieur, compte tenu des caractéristiques de chaque type Le tapis roulant pour les Chips est en inox alimentaire avec un axe dédié pour immerger les billes et les faire passer dans l'huile en douceur Fabriqué en : (Acier inoxydable 304) Système de travail : ( Deisel ) Capacité friteuse : /500 / kg / 460 / litres d'huile (Le Moteur) : )GAMAK-TURQUIE) (Boîte de vitesses)&nbsp;: De la société ) VARVEL-ITALY ) Il est équipé des éléments suivants&nbsp;: Friture à frire est isolée dans toutes les directions avec une couche épaisse de fibre de verre de fabrication européenne pour économiser et minimiser de la température et de l'énergie La friteuse est équipée d'un levier électrique pour contrôler le nettoyage de la poêle en fin de travail, la cylindrée du moteur de / 1500 /W La friteuse est équipée d'un évent de ventilation pour évaporer la vapeur de l'huile directement connectée au réseau de ventilation principal de l'usine Flotteur électrique (modèle anglais) pour contrôler le marche automatiquement le processus de compensation et tout les etapsqui passe d'huile Pompe pour filtrer l'huile par rotation, Capacité de production /20/ mètres cubes par heure Industrie turque Concession allemande Résistance aux températures élevées Mécanisme de nettoyage automatique pour les tuyaux des connexions d'huile gelée trous de décharge rapide pour faciliter le etape de lavage et de nettoyage Aérothermes espagnols quantité/36/ , répartis en groupes et isolés de l'huile dans des tubes fermés en acier inoxydable. La température de l'huile est contrôlée par une minuterie d'étalonnage automatique (AUTONICS-S KOREA) Surveillance de température supplémentaire pour la protection et la sécurité fabriquée par AUTONICS (AUTONICS-S KOREA) Chaque réservoir est équipé d'une capacité de chauffage turc de / 6 / kW avec une horloge de contrôle spéciale pour chauffer l'huile et compenser automatiquement la poêle à frire La poêle à frire est équipée de dispositifs de sécurité et de sécurité avancés avec sifflet d'alarme multifonction L'écran est équipé d'un système de simulation pour le fonctionnement des parties de la ligne pendant le fonctionnement Un mécanisme d'économie programmé pour le fonctionnement des résistances électriques dans la friteuse Tous les dispositifs d'entraînement de moteur et de contrôle de vitesse du coréen LS ou Schneider</p>

<p><strong>Le fonction&nbsp;:&nbsp;Transférer le matériau de l'extrudeuse au four</strong></p><p><strong>Fabriqué en&nbsp;: (Acier inoxydable 304) épaisseur 2</strong></p><p><strong>(Le moteur)&nbsp;: (GAMAK- TURQUIE)</strong></p>

<p><strong>Il s'agit d'un convoyeur perforé avec un dispositif vibreur pour nettoyer les copeaux d'huile comme filtre préliminaire Fabriqué en (acier inoxydable 304) </strong></p><p><strong>Longueur / 125 /cm</strong></p><p><strong>Largeur /60 /cm</strong></p><p><strong>Il sagie des éléments selon : </strong></p><p><strong>Quantité moteur vibreur /1/</strong></p><p><strong>Réservoir pour huile filtrée avec mécanisme de retour automatique</strong></p>

<p><strong>composer en (acier inoxydable 304) </strong></p><p><strong>Longueur : /250/ </strong></p><p><strong>Largeur : /80/ </strong></p><p><strong>Il est équipé de : </strong></p><p><strong>Garantie à vie de deux moteurs vibromasseurs de fabrication italienne Réservoir pour huile filtrée avec mécanisme de retour automatique</strong></p>

<p><strong>Fonction : Concurrencer le séchage pour l'huile</strong></p><p><strong>Fabriqué en (acier inoxydable 304)</strong></p><p><strong>Longueur / 225 /cm</strong></p><p><strong>Largeur / 35 /cm</strong></p><p><strong>(Le moteur) Moteur turc d'une demi-puissance</strong></p><p><strong>(Boîte de vitesses) : De (VARVEL-ITALIE) Réservoir de collecte pour huile filtrée</strong></p>

<p><strong>Fonction : Pulvériser la poudre et la répartir complètement sur les grains de chips</strong></p><p><strong>Fabriqué en (acier inoxydable 304)</strong></p><p><strong>(Boîte de vitesses) :de la société (VARVEL-ITALIE)</strong></p><p><strong>Il est équipé des éléments suivants :</strong></p><p><strong>mélangeur de saveurs, le moteur est un demi-cheval</strong></p><p><strong>Hélice horizontale pour amener la poudre d'arôme au vibrateur</strong></p><p><strong>L'hélice d'alimentation est équipée d'un inverseur coréen LS pour contrôler la quantité de poudre qui s'écoule</strong></p><p><strong>Vibrateur moderne permettant d'ajuster et de calibrer équipé d'un circuit électronique, fabrication TURQUE, privilège belge</strong></p><p><strong>Le mécanisme du filtre à air permet d'ajuster et de calibrer</strong></p>

<h6 style="text-align:start"><strong>Fonction : Mélanger les grains de chips avec de la saveur et de l'huile</strong></h6><p style="text-align:start"><strong>Longueur : /3/ m</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Diamètre extérieur /85/ cm.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Fabriqué en acier inoxydable 304.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>(Le Moteur) : de la société (GAMAK-TURQUIE)</strong></p><p style="text-align:start"><strong>(Boîte de vitesses) : de la société (VARVEL-ITALIE)</strong></p><p style="text-align:start"><strong>La vitesse d'assaisonnement est contrôlée électroniquement par un inverseur /1.5/ kW - marque LS. Le processus des échelles est conçu pour éviter l'accumulation et l'agglomération de la saveur.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Il peut calibrer automatiquement la pente pour contrôler le temps de passage des chips à l'intérieur.</strong></p><p style="text-align:start"><strong>Il est équipé des éléments suivants :</strong></p><p><strong>Il est équipé d'un pulvérisateur de saveur - un modèle américain avancé qui peut être calibré.</strong></p><p><strong>Un couvercle chromé du côté de la sortie du matériau ; il peut être ouvert et fermé pour un nettoyage facile.</strong></p><p><strong>Un couvercle chromé du côté de la sortie du matériau ; il peut être ouvert et fermé pour un nettoyage facile.</strong></p>

<p><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Fonction: recevoir la pâte à rouleaux du canon et la presser à travers les cylindres pour obtenir une épaisseur de 2 à 4 mm selon les besoins.</span></strong></p><p><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Ensuite, étaler la pâte en rouleau sur la largeur des cylindres et effectuer la découpe en forme de triangle géométrique.</span></strong></p><p><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le découpeur se compose de :</span></strong></p><p><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Deux cylindres en acier inoxydable 304 d'environ 20 cm de diamètre.</span></strong></p><p><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le premier cylindre est fabriqué à l'aide des dernières machines de triage numérique du monde avec une précision extrême pour couper et façonner le grain de tortilla dans sa forme géométrique cohérente.</span></strong></p><p><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le deuxième cylindre est recouvert d'une couche de silicone thermique alimentaire italienne pour donner de l'élasticité lors du pressage à travers le cylindre principal et façonner le grain de tortilla. La force de pression entre les deux cylindres est mécaniquement contrôlée avec précision et simplicité pour obtenir un rouleau de pâte homogène à l'épaisseur requise.</span></strong></p>

<p><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Titre du poste : Designer de haute précision en ingénierie pour recevoir des morceaux de tortilla dans leur forme géométrique cohérente à l'étape d'humidité sans les déplacer.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Le premier processus de cuisson, de séchage et d'élimination de l'humidité se déroule en deux étapes sur des convoyeurs parallèles. Les morceaux de tortilla sont retournés à l'autre extrémité lorsqu'ils passent au deuxième convoyeur pour atteindre le processus de rôtissage et d'élimination de l'humidité sur l'extrémité inférieure de la tortilla. À la dernière étape (convoyeur 3), de l'air froid est soufflé par le haut et le bas pour refroidir les morceaux avant qu'ils ne passent à l'étape de la friture.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Nombre d'étapes de four : 3.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Capacité de production : 200 à 500 kg.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Fonctionne au diesel ou au gaz LPG sur demande.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Matériau : acier inoxydable 304.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Moteur : GAMAK - TURQUIE.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Boîte de vitesses : VARVEL - ITALIE.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Brûleur : ECOFLAM - ITALIE.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Pièces électriques : SCHNEIDER - FRANCE et LS-S KOREA.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Longueur du four : 3 mètres.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Largeur du four : 1,5 mètre.</span></strong></p><p style="text-align:start"><strong><span style="color:rgb(55, 65, 81);">Largeur de la bande transporteuse portant des morceaux de tortilla : 1 mètre.</span></strong></p>

Dimensions

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Présence mondiale, vision internationale

Par l'intermédiaire de ses filiales de renom, Zirve Extrusion et Zirve International, le Groupe Zirve bénéficie d'une forte présence internationale grâce à sa participation active aux plus grands et prestigieux salons scientifiques et industriels spécialisés du monde. Ces engagements internationaux nous offrent un accès direct aux technologies émergentes, à l'expertise internationale et aux partenariats stratégiques avec l'industrie. Ils renforcent notre capacité à anticiper les évolutions du marché, à adopter des technologies de fabrication révolutionnaires et à rehausser sans cesse nos standards d'excellence. Notre présence internationale témoigne d'une vision claire : être reconnus parmi les fournisseurs les plus fiables au monde de solutions de production industrielle avancées. En alliant excellence technique, innovation constante, expertise mondiale et engagement sans faille envers nos clients, le Groupe Zirve fournit bien plus que des machines : il pose les fondements d'un leadership industriel durable.

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Assistance technique inégalée et partenariat à vie

Chez Zirve Group of Companies, nous ne nous contentons pas de fabriquer des lignes de production ; nous bâtissons des partenariats stratégiques à long terme, fondés sur la confiance, la performance et l’excellence. Notre engagement commence par la livraison de machines de pointe et se poursuit par des programmes de formation technique complets, conçus pour les opérateurs, les ingénieurs et les équipes de production. Ces formations spécialisées garantissent une efficacité maximale, une stabilité opérationnelle optimale et une qualité de production élevée et constante pour chaque ligne de production. Notre engagement indéfectible envers l’excellence du service après-vente nous distingue. Nous offrons un support réactif et précis, avec un souci du détail et une attention particulière, afin que chaque client bénéficie d’une assistance technique immédiate, de conseils proactifs en matière de maintenance et d’une résolution fiable des problèmes. Pour nous, la réussite de nos clients n’est pas un service supplémentaire, c’est une responsabilité fondamentale. Afin de garantir une production continue, nous maintenons une chaîne d’approvisionnement robuste en pièces détachées de haute qualité, proposées à des prix très compétitifs et disponibles en permanence. Cette préparation stratégique minimise les temps d’arrêt, accélère les cycles de maintenance et protège la performance et la valeur à long terme des investissements de nos clients.

Zirve industrial production solutions

Innovation technique sans limites

L'innovation est inscrite dans l'ADN du groupe Zirve. Dans un secteur où la technologie évolue rapidement, conserver son leadership exige un progrès constant. C'est pourquoi nos lignes de production et nos machines font l'objet d'améliorations continues.

Zirve continuous development

Développement continu et amélioration technologique quasi mensuelle

Grâce à une recherche de pointe, une ingénierie de précision et une optimisation constante, nous intégrons les dernières avancées en matière d'automatisation, de systèmes de contrôle intelligents, d'efficacité énergétique et de performance industrielle. Cette philosophie garantit que chaque solution que nous proposons répond non seulement aux exigences du marché actuel, mais est également conçue pour relever les défis de demain. Nous investissons massivement dans notre atout le plus précieux : nos collaborateurs. Grâce à une formation spécialisée rigoureuse et à un développement professionnel continu, nos ingénieurs, techniciens et experts techniques restent à la pointe de l'innovation industrielle mondiale, ce qui nous permet de fournir en permanence des solutions d'avant-garde.

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