LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE BOCADILLOS FRITOS NIK NAKS CH350-F

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Línea de producción de chips NIKNAK CH350-F
Línea de producción de chips NIKNAK vendida a Italia
Línea de producción de chips Niknak 300 kg/h | CH300-E #ProduccióndeSnacks

especificaciones

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PERSONAL

4 PERSONAS

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CAPACIDAD

350 KG/H

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Superficie requerida

100 metros cuadrados

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Consumo de energía

86 Kw

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Consumo de diésel

6-9 L/h

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE BOCADILLOS FRITOS NIK NAKS CH350-F | FRIED NIK NAKS SNACKS PRODUCTION LINE CH350-F
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Flujo de producción

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DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN

Computer man
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Solución de producción totalmente automatizada diseñada para la fabricación de aperitivos crujientes de maíz frito, como NikNaks y productos extruidos similares.

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Al combinar tecnologías avanzadas de extrusión, fritura, filtración de aceite y sazonado, la línea ofrece una calidad de producto constante, una alta eficiencia de producción y un funcionamiento continuo y fiable para los fabricantes de aperitivos industriales.

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Los snacks estilo NikNak se encuentran entre los productos de snacks extruidos más exitosos del mundo.

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Su estructura ligera, su textura única y su capacidad para absorber una amplia variedad de condimentos las hacen muy atractivas para consumidores de todas las edades.

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La CH350-F permite a los fabricantes sacar provecho de este mercado en crecimiento mediante la producción de productos consistentes y de alta calidad que satisfacen las expectativas de los consumidores modernos en cuanto a sabor, textura y atractivo visual.

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Desde queso y barbacoa hasta sabores picantes, ácidos, cremosos, de chile y regionales, los productos NikNak ofrecen a los fabricantes oportunidades ilimitadas para crear una marca de snacks distintiva y responder rápidamente a las cambiantes tendencias de los consumidores.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN EN LÍNEA

<p><strong>Función: mezclar y humedecer los maíces.</strong></p><p><strong>Capacidad mezcladora: 300 kg</strong></p><p><strong>Hecho de: (acero inoxidable 304)</strong></p><p><strong>(El motor): 4 HP de la empresa (GAMAK-TURQUÍA)</strong></p><p><strong>Está equipado con lo siguiente:</strong></p><p><strong>Depósito de agua para controlar la humedad del maíz con indicador de nivel.</strong></p><p><strong>Ranura de descarga estándar.</strong></p><p><strong>Mecanismo magnético para eliminar las impurezas metálicas, si se encuentran dentro del maíz.</strong></p><p><strong>Sistemas mecánicos de seguridad y protección.</strong></p><p><strong>Equipos eléctricos de seguridad y protección que aseguran dejar de funcionar durante la limpieza y el mantenimiento.</strong></p>

<p><strong>ALIMENTADOR EN ESPIRAL Se compone de un depósito con </strong></p><p><strong>capacidad de / 75 / kg aproximadamente. </strong></p><p><strong>Está hecho de grado alimenticio / acero inoxidable 304 /2 /mm de espesor. </strong></p><p><strong>Está equipado con una ranura inferior para la limpieza. </strong></p><p><strong>El material se alimenta automáticamente a la extrusora. </strong></p><p><strong>Está equipado con protección mecánica para evitar que la mano del trabajador entre en la mezcladora (malla metálica). Está equipado con un mecanismo magnético para eliminar las impurezas metálicas, si se encuentran dentro del maíz. </strong></p><p><strong>El motor es italiano o turco, capacidad / 0,75 / kW + bandeja de velocidad italiana VARVEL. La capacidad total es / 0,75 / kW / 380 / V / 50 – 60 / Hz</strong></p>

<p><strong>Función: Extrusión de maíz y formación de un grano de chips KURKURE a partir de partículas de maíz molidas frotando y presionando entre dos superficies metálicas a una determinada temperatura y a una determinada presión cuya intensidad se controla</strong></p><p><strong>Modelo: AMERICAN EXTRUSION Capacidad de producción: 300 kg/h.</strong></p><p><strong>El chasis es de hierro termolacado y revestido con láminas de (Acero Inoxidable) de 2 mm de espesor</strong></p><p><strong>La caja de cambios está hecha de los tipos más finos (revestidos térmicamente)</strong></p><p><strong>El motor principal (El motor): De la empresa (GAMAK) - TURQUÍA</strong></p><p><strong>Cojinetes de 2 hp de la empresa TIMKEN-AMERICA, inhibidor + aceite de la empresa TIMKEN-AMERICA,</strong></p><p><strong>Inversor) de la empresa (LS-COREA). Para controlar la velocidad del motor principal.</strong></p><p><strong>Está equipado con un tanque para materiales fabricado en (Acero Inoxidable 304) con sensores de monitoreo de nivel.</strong></p><p><strong>Está equipado con un calentador de calor cuya temperatura es controlada por un reloj de temperatura preciso.</strong></p><p><strong>Las espirales están hechas de los mejores metales y procesadas por los últimos hornos (horno de vacío).</strong></p><p><strong>La extrusora está equipada con un mecanismo de enfriamiento Por medio de aire comprimido MODELO AMWRICAN Panel de control separado equipado con orificios de ventilación y filtros.</strong></p>

<p><strong>Largo / 200 / cm, diámetro / 80 / cm, ancho / 100 / cm</strong></p><p><strong>Tambor de acero inoxidable perforado, que permite el paso de granos de maíz sin detonar y ensamblado en un tanque secundario sostenido por una fuerte estructura de perfil de acero inoxidable.</strong></p><p><strong>Equipado para trabajo y rotación rápidamente proporcional al cabezal de explosión.</strong></p><p><strong>Equipado con un motor rotativo de 1 hp de la industria turca marca GAMAK con caja de cambios de la empresa italiana VARVEL.</strong></p><p><strong>El tamiz está equipado con un mecanismo de enfriamiento por aire comprimido modelo italiano.</strong></p><p><strong>Capacidad total / 37 / kW / 380 / V / 50 / Hz</strong></p>

<p><strong>Función: Transferir el material del extrusor al horno.</strong></p><p><strong>Hecho de: (Acero inoxidable 304) espesor 2</strong></p><p><strong>(El Motor): (GAMAK- TURQUÍA)</strong></p>

<p>Diseñado de manera inteligente para transferir fácilmente los granos de pellets al interior, teniendo en cuenta las características de cada tipo. La cinta transportadora para los chips. Está hecha de acero inoxidable apto para alimentos, con un husillo dedicado a sumergir los chips y pasarlos en aceite sin problemas. Hecho en: (Acero Inoxidable 304). Sistema de Trabajo: (Diésel). Capacidad freidora: /500 / kg / 460 / litros de aceite (El Motor) : (GAMAK-TURQUÍA) (Sistema de transmisión): (VARVEL-ITALIA). Está equipada con lo siguiente: Freidora completamente aislada con una gruesa capa de fibra de vidrio de fabricación europea para ahorrar temperatura y energía. Palanca eléctrica para controlar la limpieza de la freidora al final del trabajo. Capacidad del motor: / 1500 /W. Orificio de ventilación para evaporar el vapor del aceite conectado directamente a la red de ventilación principal de fábrica. Flotador eléctrico (modelo inglés) para controlar el proceso de compensación de aceite automáticamente. Bomba rotatoria para filtrar el aceite. Capacidad de producción /20 m3/h. Industria turca. Concesión alemana. Resistencia a altas temperaturas. Mecanismo automático de limpieza de los conductos de las conexiones de aceite congelado. Orificios de descarga rápida para facilitar el proceso de lavado y limpieza. Aerotermos españoles cantidad/36/, distribuidos en grupos y aislados del aceite en tubos cerrados de acero inoxidable. Temperatura del aceite controlada mediante un temporizador de calibración automática configurado (AUTONICS-COREA DEL SUR). Reloj de temperatura adicional para protección y seguridad fabricado por AUTONICS (COREA DEL SUR). Cada tanque equipado con un calentador turco de capacidad de / 6 / kW con un reloj de control especial para calentar el aceite y compensar la freidora automáticamente. Freidora equipada con dispositivos avanzados de seguridad y protección con señalización de alarma multifunción. Pantalla equipada con un sistema de simulación del funcionamiento de las partes de la línea. Un mecanismo de ahorro programado para el funcionamiento de los calentadores eléctricos en la freidora. Todos los dispositivos de control de velocidad y accionamiento por motor de Korean LS o Schneider.</p>

<p><strong>Es un transportador perforado con un dispositivo vibrador para limpiar los chips del aceite como filtro preliminar. Fabricado en (Acero Inoxidable 304) </strong></p><p><strong>Largo / 125 /cm </strong></p><p><strong>Ancho /60 / cm </strong></p><p><strong>Está equipado con lo siguiente: </strong></p><p><strong>Motor vibrador: cantidad /1/ </strong></p><p><strong>Depósito para aceite filtrado con mecanismo de retorno automático a la freidora.</strong></p>

<p><strong>Fabricado en (acero inoxidable 304). </strong></p><p><strong>Longitud: /250/cm. </strong></p><p><strong>Ancho: /80/cm. </strong></p><p><strong>Está equipado con: </strong></p><p><strong>Garantía de por vida de dos motores vibradores de fabricación italiana. Depósito para aceite filtrado con mecanismo de retorno automático a la freidora.</strong></p>

<p><strong>Material hecho de (acero inoxidable 304)</strong></p><p><strong>Capacidad unos 500 kg de patatas naturales.</strong></p><p><strong>Longitud total 250CM Modelo inglés</strong></p><p><strong>Ancho (80cm)</strong></p><p><strong>El proveedor de filtro principal con vibrador con motor de 2 vibradores suministró a la industria italiana una potencia eléctrica total de 0,75 kilovatios, 380 voltios, 50 hz de vida útil garantizada.</strong></p>

<p><strong>Función: mezclar los granos de chips con condimentos y aceite.</strong></p><p><strong>Longitud: / 3 /m.</strong></p><p><strong>Diámetro exterior: / 85 /cm.</strong></p><p><strong>Hecho de: (acero inoxidable 304).</strong></p><p><strong>(El motor): de la empresa (GAMAK- TURQUÍA).</strong></p><p><strong>(Sistema de transmisión): de la empresa (VARVEL-ITALIA).</strong></p><p><strong>La velocidad de condimentado se controla electrónicamente mediante un inversor / 1,5 / kW. El proceso de la báscula está diseñado para evitar la acumulación y aglomeración del condimento.</strong></p><p><strong>Puede calibrar automáticamente la inclinación para controlar el tiempo de los chips que pasan dentro.</strong></p><p><strong>Está equipado con lo siguiente:</strong></p><p><strong>Un rociador de condimento, un modelo Americano avanzado que se puede calibrar.</strong></p><p><strong>Una tapa cromada en el lado de salida del material, la cual se puede abrir y cerrar para facilitar la limpieza.</strong></p>

<p><strong>Función: Pulverizar el polvo y distribuirlo completamente sobre los granos de las virutas.</strong></p><p><strong>Hecho de (acero inoxidable 304)</strong></p><p><strong>(Caja de cambios): de la empresa (VARVEL-ITALIA)</strong></p><p><strong>Está equipado con lo siguiente:</strong></p><p><strong>Máquina mezcladora de sabores, el motor es de medio caballo.</strong></p><p><strong>Hélice horizontal para alimentar el sabor en polvo al vibrador.</strong></p><p><strong>La hélice de alimentación está equipada con un inversor LS coreano para controlar la cantidad de polvo que fluye.</strong></p><p><strong>Vibrador moderno que permite ajustar y calibrar equipado con circuito electrónico, fabricado en TURCO, privilegio belga</strong></p><p><strong>El mecanismo del filtro de aire permite ajustar y calibrar</strong></p>

Dimensiones

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Presencia global, visión internacional

A través de sus prestigiosas filiales, Zirve Extrusion y Zirve International, Zirve Group of Companies mantiene una sólida presencia internacional participando activamente en las ferias científicas e industriales más grandes y prestigiosas del mundo. Esta participación global nos brinda acceso directo a tecnologías emergentes, experiencia internacional y alianzas estratégicas con la industria. Fortalece nuestra capacidad para anticiparnos a los cambios del mercado, adoptar tecnologías de fabricación revolucionarias y elevar continuamente nuestros estándares de excelencia. Nuestra presencia internacional refleja una visión clara: ser reconocidos entre los proveedores más confiables del mundo en soluciones avanzadas de producción industrial. Al combinar excelencia en ingeniería, innovación constante, experiencia global y un compromiso inquebrantable con el cliente, Zirve Group of Companies ofrece más que maquinaria: ofrecemos la base para un liderazgo industrial sostenible.

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En Zirve Group of Companies, no solo fabricamos líneas de producción, sino que construimos alianzas estratégicas a largo plazo basadas en la confianza, el rendimiento y la excelencia. Nuestro compromiso comienza con la entrega de maquinaria de primera clase y continúa con programas integrales de capacitación técnica diseñados para operadores, ingenieros y equipos de producción. Estas sesiones de capacitación especializadas garantizan que cada línea de producción alcance la máxima eficiencia, una estabilidad operativa superior y una calidad de producción consistentemente alta. Lo que nos distingue es nuestra dedicación inquebrantable a la excelencia en el servicio posventa. Brindamos soporte altamente receptivo y detallado con una atención meticulosa, asegurando que cada cliente reciba asistencia técnica inmediata, orientación proactiva sobre mantenimiento y una resolución confiable de problemas. Para nosotros, el éxito del cliente no es un servicio adicional, es una responsabilidad fundamental. Para garantizar operaciones ininterrumpidas, mantenemos una sólida cadena de suministro de repuestos de primera calidad, ofrecidos a precios altamente competitivos con disponibilidad constante. Esta preparación estratégica minimiza el tiempo de inactividad, acelera los ciclos de mantenimiento y protege el rendimiento y el valor a largo plazo de las inversiones de nuestros clientes.

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La innovación está integrada en el ADN del Grupo de Empresas Zirve. En una industria donde la tecnología evoluciona rápidamente, mantener el liderazgo requiere un avance constante. Por esta razón, nuestras líneas de producción y maquinaria se someten a...

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